加工中心怎么攻丝,程序怎么编,

1、第一步：编写攻丝程序编写 G0G90G54X0Y0 S300M3 G43H1Z50.M8 M29S300 G98G84RZ-1F600 （F=转速X牙距） G0Z200.M9 G80M5 M30。

2、加工中心攻丝的方法有以下几种：螺纹铣刀，铣螺纹。这主要应用在孔径比较大的底孔，用螺纹铣刀做螺纹的时候指令是用G02或G03，根据螺纹方向选择顺时针或逆时针圆弧插补。丝攻，攻螺纹。

3、根据攻丝的要求，编写攻丝的程序代码，包括切削参数、攻丝路线和攻丝深度等。将程序代码输入到数控攻丝机床的控制器中，并进行程序调试和修正，确保程序的正确性。

加工中心攻丝f怎么算

1、加工中心攻螺纹编程可以使用G84指令，格式为：G84 G＿X＿Y＿Z＿R＿F＿；其中F=主轴转速×螺纹螺距。另外，还有一种方法是使用螺纹铣刀，铣螺纹，指令为G02或G03。加工中心攻丝指令是用于在加工中心上进行攻螺纹的编程指令。

2、攻牙分每转进给与每分钟进给。G94每分钟进给时F=转速*螺距 G95每转进给时F=螺距 当使用攻牙专用的浮动刀柄时F可以不等于实际所需的值，攻牙时Z轴运动产生的误差会拉长或压缩刀柄自动调整。

3、在G95方式进行攻牙，在该方式下进行攻牙，直接用F=螺距P就OK。具体公式：法兰克系统，程式头T0 M06；G43 H0 Z50；M03 S400；G84 X.. Y.. Z.. F0.45；M3螺距0.5（粗牙），攻丝的进给计算：转速*螺距。

4、确定了切削速度之后，用公式N=3131/D来计算转速，D是待加工工件直径，按计算后的结果取个整数（为了方便）F等于转速*导程。以上是用45钢和铸铁作为计算基准的。

5、很简单的，选钻孔加工图标，加工样式先TAP就可以，在里面设定好参数，关键是你的机床是三菱还是FANUC，它们的攻牙是有区别的。还有机床参数里设定是同期攻牙还是非同期。

6、加工中心进给F的计算公式是F=主轴转数乘以每齿进刀量（刀具不同进刀量不同）再乘以刀具总齿数 你这里说的吃刀量不知道是不是说的每齿进刀量，还有刀具是不是三个齿，假如都是的话你的计算就是正确的。

想问一下加工中心攻丝可以攻多大的?大家都是怎么攻丝的?

如果只是简单的加工中心，不是专门的攻丝机，并不能攻很大的丝，不然上去不是断丝锥，就是直接卡死！其次就是分材料了，比如铝件，M20随便攻，如果是钢件M16也许都有点吃力。

加工中心攻丝的方法有以下几种：螺纹铣刀，铣螺纹。这主要应用在孔径比较大的底孔，用螺纹铣刀做螺纹的时候指令是用G02或G03，根据螺纹方向选择顺时针或逆时针圆弧插补。丝攻，攻螺纹。

材料软的话底孔要稍小一些，硬的话要稍大些。如铝板上攻丝底孔要钻小一些，合金钢攻丝就要稍大些。m5的螺距是0.8，所以用5-0.8=2的钻头。

钻孔中心主要用于钻孔，攻丝主要承受轴向力，不能承受较大的径向力。钻攻M6的螺纹需要钻8mm的底孔。M6螺纹是指公称直径为6mm的粗牙普通螺纹。计算方法：一般来讲是用锣栓的直径乘以0.86就是要钻的孔径。

M3螺距0.5（粗牙），攻丝的进给计算：转速*螺距。数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，但数控机床是靠程序控制的自动加工机床，所以其结构也与普通铣床有很大区别。

加工中心怎么用丝攻攻螺纹???

在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。

先将螺纹底孔加工好之后，用钻头加工小直径的孔，用镗削加工较大的孔来确保螺纹底孔的精度；刀具一般采用1/2圈的圆弧轨迹进行切入、切出，以保证螺纹形状，刀具半径补偿值应在此时带入。

第一步：编写攻丝程序编写 G0G90G54X0Y0 S300M3 G43H1Z50.M8 M29S300 G98G84RZ-1F600 （F=转速X牙距） G0Z200.M9 G80M5 M30。

比如M3的螺距跟进给是给多少，法兰克系统：程式头T0 M06；G43 H0 Z50；M03 S400；G84 X.. Y.. Z.. F0.45；M3螺距0.5（粗牙），攻丝的进给计算：转速*螺距。

攻丝本身就是一个循环指令 G84 Z— R— F F值就是转速乘以牙距 尽量使作专用夹具 大牙考虑用铣的方式加工，有一种是铣螺纹的刀具，安全可靠。

然后将底孔倒角。被加工的工件装夹要正，一般情况下，应将工件需要攻螺纹的一面，置于水平或垂直的位置。这样在攻螺纹时，就能比较容易地判断和保持丝锥垂直于工件螺纹基面的方向。

加工中心攻m5的攻丝需要多少进给和转速?

M3和M4用500转，M5到M10用1000转，稳定一点P1，本人实测。

转速*螺距=进给， 比如说攻M10的丝。螺距是5的。转速是一百的话，进给就给150。进给量是指刀具在进给运动方向上相对于2113工件的位移。 当车在外面时。

转速 = （0.9 x 1000） ÷ 10 = 90 rpm 进给 = 5 x 90 x 0.25 = 375 mm/min 编程技巧 在CNC加工中心上使用挤压丝锥进行加工时，需要对程序进行相应的编写和调整。