华兴数控对刀步骤、说出步骤(要详细)

华兴数控对刀步骤：操作手动状态。启动主轴（G M3 S2 T1 回车）。手动移刀切削一段外圆或内径，X方向不动，z方向退出。停止主轴，测量车削处直径。按“X”（出现X记忆）。

华兴数控。对刀。对Z向：先把刀移到产品端面。轻碰端面（初学者可以启动主轴。

数控车床对刀操作步骤：选择机床的手动操作模式；启动主轴，试切工件外圆，保持X方向不移动。

数控车床对刀操作步骤开始前需要进行回零操作，完成后把需要用的刀具装到刀塔上。设置好刀具参数。打开对刀仪打开步骤：点击操作面板上的刀具数据→刀具测量→测刀仪出。

我现在就做这个糸统，对刀步骤，试车外圆→按x键→按刀补键→输入外圆数值→按ENTER；同样车刀碰端面，→按Z键→按刀补键→输入0→按ENTER，注意按下ENTER键要看下坐标值以免输入错误，同样方法对其它的刀，望能邦到你。

数控车床华兴系统对刀步骤?

1、华兴数控对刀步骤：操作手动状态。启动主轴（G M3 S2 T1 回车）。手动移刀切削一段外圆或内径，X方向不动，z方向退出。停止主轴，测量车削处直径。按“X”（出现X记忆）。

2、华兴数控。对刀。对Z向：先把刀移到产品端面。轻碰端面（初学者可以启动主轴。

3、华兴数控对刀的时候，刀补按二遍就会出现测量二字就可以对了。对z方向，把成品放在夹具上轻轻靠在端面，这时把你所要对的刀号后面z记为z0 对x的时候，测表明，测的多少记为多少，注意正负。很好对的。多学学。

4、数控车床对刀有关的概念和对刀方法 （1）刀位点：代表刀具的基准点，也是对刀时的注视点，一般是刀具上的一点。

法兰克数控车床如何对刀?

1、准备过程：打开机床电源，系统上电，切换到手动模式。安装工件和刀具，启动主轴。

2、将工件通过夹具装在工作台上，装夹时，工件的四个侧面都应留出对刀的位置。启动主轴中速旋转，快速移动工作台和主轴，让刀具快速移动到靠近工件左侧有一定安全距离的位置，然后降低速度移动至接近工件左侧。

3、这种方法需要先确定刀偏值，然后以刀偏值作为修正参考，在机床坐标轴上进行对刀调整。综上所述，Plus法兰克对刀方法可以根据实际需求，选择不同的对刀方式，但无论是哪种方式，都需要注意对刀的准确性和可靠性。

4、FANUC数控车床对刀操作的大致步骤为：X方向对刀，试车外圆，X方向不动沿Z方向退出刀具，停车，测量外圆直径，然后进入刀补画面，位置补偿，输入测量值，按测量软键，再按确定软键。Z方向对刀，与以上操作类似。

数控x方向怎么对刀

按Z0.0输入，Z方向的工件零点就对好了。

对Z方向，用车刀将材料试切一段长度，调出数控系统里的刀偏表，输入数值0.000（即工件坐标系的Z方向原点在工件的右端面上。

按编辑面板的“POS”键（位置显示键）；再按“相对”功能键，启动主轴即可。

数控车床螺纹刀对刀和对外径刀一样，用螺纹刀车一下外径，然后再刀长里面输入测量值。螺纹深浅的测定一个是用牙环规旋，一个就是用三线规测量牙中经。

FANUC数控车床对刀操作的大致步骤为：X方向对刀，试车外圆，X方向不动沿Z方向退出刀具，停车，测量外圆直径，然后进入刀补画面，位置补偿，输入测量值，按测量软键，再按确定软键。Z方向对刀，与以上操作类似。

在反刀的切削位置对刀，把x所对数值加负号。注意程序中很多数据要做相应改变。