机械零件的失效都有哪些形式及原因?

1、设计的原因：一是由于不合理的设计结构和形状导致组件失败，如零件的高应力区域存在明显的应力集中源（所有尖角、缺口和过渡圆角太小；第二，工作条件的部分是估计错误，如超负荷的工作可能被低估，设计组件的承载能力是不够的。

2、过大残余变形 零件受载荷作用后发生弹性变形，过度的弹性变形会使零件的机械精度降低，造成较大的振动，引起零件的失效；当作用在零件上的应力超过了材料的屈服极限，零件会产生塑性变形，甚至发生断裂。

3、机械零件的失效形式有以下几种： 磨损：由于零件表面之间的运动摩擦而导致磨损，如磨损、磨蚀等。对策：使用润滑剂减少摩擦，改善材料表面硬度和光洁度，定期保养和更换受损零件。

在数控车床上钻直径1.6深度12的孔.材料铝。为什么总是会折断钻花呢...

1、可以加切削液，还有就是要多退刀，以便排屑，因为你那钻花太小了，要多退刀。

2、钻头本身的原因：1）材料太脆，不适合加工某些特定工件材料。例如加工铝件的钻头加工钢件。2）钻头几何尺寸不合理，例如长径比太大、芯径太小强度降低；芯径太大，排屑槽截面小，排泄不畅。

3、数控车床加工管材铝料变形，主要是因铝管材内应力变形、装夹变形所致。管材铝料会变形本身是挤压成型的，挤压加工完成时结构稳定，相对的径向变形量很小。

为什么数控车床加工管材铝料会变形

铝材料的材料配方，加工切削速度和刀具，以及润滑油都是有讲究的，任何一处不对都会对产品的光洁度产生影响。所以你还需要仔细观察究竟什么地方出现问题的。

第一，你要检测一下机床的平面度精度，不是所有数控机床精度都很好的。第二，因为你这个工件是属于铝壳体工件，这种工件极易变形，检查夹具，做个好的夹具。第三，选好刀具，这也是很关键的，咨询一下刀具商。

出现以上问题（凸心）有两种可能情况。机床的床头箱偏移，需要调整。刀具不快了，重新磨刀，铝件较软，刀具需要特别的锋利。使用数控车可以编一个斜面加工可以抵消机床的锥度。

不可抗拒因素：机床本身的稳定度。如果不是新机床或者机床经过大量的加工没有进行调试的情况下，会出现机床本身所造成的尺寸误差。造成机床本身误差有以下几个因素：机械方面：a. 伺服电机与丝杠之间松动。