ug编程回零点怎么是反方向

1、系统默认状态下回零都是往正方向的（工作台看作不动），有的机床在工作台右边装了第4轴时为了安全考虑X回零是往负向的。

2、床子上的坐标是反的因为cad坐标系采用的是工程坐标系，其与数学坐标系是相反的。工程上常用的北方向为X方向，东方向为Y方向。

3、ug0滚轮反方向通过以下方法设置。打开UG软件，打开一个模型文件。鼠标中键滚轮操作，看模型文件放大缩小方向。退出模型文件，进入UG用户默认设置选择。在用户默认设置选项里面找到视图操作鼠标单击。

4、ug加工正反面改坐标的方法如下。首先导入模型文件，切换到UG加工模块。鼠标右击工序导航器的空白处，选择几何视图调出坐标系界面。

5、进入软件的主页面，就会看到以下画面，如下图所示，选择插入命令菜单下的镜像零件命令。点击之后，就会看到以下的画面，在弹出的左侧插入零件关键因素栏内选择需要的打勾，如下图所示，点击确认。

为什么数控车床对好刀了.在用程序的时候不按照程序内容来进给反而走反...

一般先找出图样上加工基准的要求，在满足工艺和精度要求下，确定编程原点。编程人员选择工件图样上的某一已知点为原点（也称程序原点），建立一个新的坐标系，称为编程坐标系。

编程啥时候都可以：） 但运行程序之前必须对刀。 数控车床与普通车床不同的是，要给定它一个起刀点。 坐标值确定之后，才能按照你所编写的程序自动运行。

很可能是换刀之后，刀具没有到位（或者换刀的机械臂没有回到位、刀库门没有关上等）导致系统等待到位信号。状态栏应该会有“FIN”三个字母显示的。

请教CNC加工中心四轴问题

1、同心的问题是要靠人校正的，3个方向，1个是A0度，过桥板平面对准Z轴，校平0.02，尾座顶尖处的高度和分度头处要等高，有差异就要在尾座或分度头底部垫塞片，差几丝垫几丝。

2、四轴联动、五轴联动一般指的是加工中心，数控铣床或雕刻机控制系统的联动控制轴数。

3、四轴加工中心：是在三轴基础上加了一个回转轴，绕X轴转的叫a轴，绕Y轴转的叫b轴，通过旋转可实现多面加工，减少装夹次数，提高加工咨询，四轴加工中心属于进阶机型，价格略高。

4、立式加工中心第四轴旋转角度有误差解决的方法是通过系统维修。立式加工中心第四轴旋转角度在数控机床的加工过程当中，起到决定性的作用，但是，由于相关技术人员的操作不当，因此，在使用机械操作的时候，经常会出现误差状况。

5、可能原因：分度头没有夹紧四轴不准动作，检查夹紧电磁阀是否正常动作；检测第四轴参数，第四轴是否禁用了。旋转轴的“刹车”有问题。刹车没有松开，所以旋转不了。检查一下刹车的液压系统。

6、首先打开操作面板。其次打开设置坐标系菜单，在工作台上选择一个固定的点作为坐标原点，可以使用快速定位装置完成此操作。接着按照机床的工作特点确定参考面和坐标系。

CNC丫轴回原点时为什么向反方向夫

1、CNC加工中心的坐标系跟象限坐标系是一样的，编程的时候点在哪个象限就是那个象限的坐标值。

2、在数控编程时为了描述机床的运动，简化程序编制的方法及保证纪录数据的互换性，以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由X、Y、Z轴组成的固定的直角坐标系。

3、镜像加工指令M2M2M23。当只对X轴或Y轴进行镜像时，切削时的走刀顺序（顺铣与逆铣），刀补方向，圆弧插补转向都会与实际程序相反。当同时对X轴和Y轴进行镜像时，走刀顺序，刀补方向，圆弧插补转向均不变。

4、参数通常存放在系统存储器中，一旦电池不足或受到外界的干扰，可能导致部分参数的丢夫或变化，使机床无法正常工作。