雕刻机不能回机械原点?

1、确认某一轴不能回零（或两根）后，检查轴端的接触开关（行程开关）是否坏掉或时接触不良、异物遮挡等故障。如有，更换或清理干净。

2、DSP手柄内参数是否正确。检查制图文件问题，换一个文件试一下是不是文件的程序的问题。雕刻完闭后维宏按F7键DSP按确认键看是否能回原点。

3、数控雕刻机雕刻后不回原点的原因可能有以下几种：限位开关损坏或接触不良。控制卡损坏或松动。DSP手柄参数设置错误。雕刻文件没有G28回参考点的指令。电机或驱动器故障。

4、其实原点也就是一件工件雕刻的起点，定义好起点后，才能根据雕刻路径雕刻出相应的工件。否则很容易出现雕刻机雕刻超出工件范围，或者雕刻错位等问题。

精雕机y轴硬超程怎么解决?现在手轮摇不动

超程时， 所有运动轴均被自动设置在点动状态， 只要一直按住手动方向键， 当机器离开极限位置（即脱离超程点开关）时随时恢复连接运动状态。移动工作台时注意移动的方向， 必须远离极限位置。软限位报警需在坐标设置中可将XYZ清零。

超程时，所有运动轴均被自动设置在点动状态，只要一直按住手动方向键，当机器离开极限位置（即脱离超程点开关）时随时恢复连接运动状态。移动工作台时注意移动的方向，必须远离极限位置。软限位报警需在坐标设置中可将XYZ清零。

精雕机常见故障的解决方法和步骤：报警故障精雕机超程报警，表示机器在运行过程中已达到极限位置，请按以下几个步骤检查 所设计的图形尺寸是否超出加工范围。检查机器电机轴与丝杠连接线是否松动，否则请上紧螺丝。

会改变机床坐标系， 每摇一格平移1μm， 平移轴为手动时最后移动的轴坐标。平移误差可在“POS” （ 位置） 画面下按“HNDL”中查询。

73100卧轴圆台磨床

平面磨床型号有：手动平面磨床614，618；大水磨床M7130，M7120，M7140，M7150；卧轴圆台平面磨床M7350，M7380；立轴圆台平面磨床M7432，M7475；双端面磨床了7650，7665。工作台采用整体花岗岩结构。

M73100 代表卧轴圆台平面磨床，圆台直径是1000mm M7480 代表立轴圆台平面磨床，圆台直径是800mm 再就是小平面磨床614 和618 国内主要的平面磨床厂家有上海机床，临清磨床，天津磨床，朝阳磨床。

在正常情况下，当 先导阀发出换向讯 号后，控制压力油 即打开单向阀推动 换向阀换向，从而 使工作台完成减 速、制动、反向与 起步的动作。

终于见到一个有含量的问题了。可能是：松动了，螺丝紧一下。磨床地面不平，要时磨床抖动，导致掉刀 机器老了 要吗是国产的，精度不行，加工时空摇，不下数用手拍。

根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度。圆形工作台的主参数为工作台面直径，根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分， 立轴圆台平面磨床，卧轴矩台平面磨床。

根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分.如M7432立轴圆台平面磨床，M7130卧轴矩台平面磨床。

数控警告开机未回到原点请回到原点和y轴超过正向

数控车床上有软限位和硬限位，正常情况下，先发生软限位，后发生硬限位。回原点时，如果回原点的行程开关出现故障，到达原点位置不会停，继续向正方向移动，造成软限位超程，如果硬限位在前面，就会先发生硬限位超程报警。

检查下对应轴的限位开关。如果按回零后，对应轴到了原点位置不知道停，还继续往前走直到超程报警，基本可以判断是行程开关中原点开关坏了 如果没到原点位置，就显示硬超程，说明限位开关卡住或压死。

随后越南维修人员又报称：Y轴能够回到原点了。但是每次操作总会出现又往+Y方向过冲的现象。

数控车床在回原点时，只有Z轴能回到原点，而X轴无法回到原点，可能存在以下几种原因。 X轴回零位置出现偏差。这种情况可能是由于X轴零位偏移或机床装精度问题导致的。 机械元件损坏或松动。

一般这类设备都用伺服电机，没有回到原点会报警的。如果没有报警那么你的设备是不是液压或者气动的，但正常的控制系统都会有这个报警功能。总的说来是什么地方卡死。请认真检查。