钻铣床的铣削方式

1、钻铣床：钻铣床工作台可纵、横向移动，主轴垂直布置，通常为台式、机头可上下升降，钻铣床外形 [1]具有钻、铣、镗、磨、攻丝等多种切削功能机床。

2、其实两种，要么把零件下面垫个角度，要么把铣床的立铣头搬个角度。前面的方法简单点。如果批量大就用后面的方法吧。孔加工的话用一下钻铣床或摇臂铣床要方便些。都不难。

3、铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

4、强度更大。立式钻铣床特点 可实现立、卧铣两种加工功能。立式主轴套筒具有手动和微动两种进给。工作台导轨副超音频淬火后磨削。工作台分三种机动进给方式：A型为三向；C型为单向；D型为两向。

5、按照不同的标准区分的加工方式有：立铣床和卧式铣床。按照构成有：升降台式和龙门式。按照工作性能有：万能铣床、钻铣床。

6、可以直接通过编程或者相关的软件进行切削路径的绘制和导入，接着由相关的控制器处理后就传导到了数控钻铣床的伺服装置，然后控制电机进行刀具在XYZ不同轴向进行旋转，从而就可以实现产品的相关的切削工作了。

钻头前角后角怎么求?

1、由于麻花钻的前刀面是螺旋面，主切削刃上各点的前角是不同的。从外圆到中心，前角逐渐减小。刀尖处前角约为30°，靠近横刃处则为-30°左右。横刃上的前角为-50°～-60°。

2、tan=tan/sin+tancos 式（2-3）由于螺旋角从外径向钻心逐渐减小，刃倾角也逐渐减小（负值增大），在主偏角一定时，前角变小，约由+30°减小到-30°，靠近钻头中心处切削条件很差。

3、口诀三：“由刃向背磨后面。”这里是指从钻头的刃口开始沿着整个后刀面缓慢刃磨。这样便于散热和刃磨。

4、拿起一支钻头作下钻状，对工件接触进行切削的部位是为前角，靠近排屑那边的部位是为后角，前角一定是比后角高的，不然是为不合格，切不下钻不动。

5、从外圆到中心，前角逐渐减小。刀尖处前角约为30度，靠近横刃处则为负30度左右，横刃上的前角为负50度至负60度。后角：麻花钻主切削刃上选定的后角，是通过该点柱剖面中的进给后角表示的。

6、②孔缘处的后角α0为10°-14°③横刃斜角 为50°-55°④两主切削刃长度以及和钻头轴心线组成的两个角要相等⑤两个主后刀面要刃磨光滑。

数控刀具规格型号怎么看

1、刀具上面第一个字母一般表示数控刀片的形状。常用的字母通常有H、O、P、S、T、C、D和E。它们分别是正六角形、正八角形、正五角形、正方形、菱形80度顶角、菱形55度顶角和菱形75度顶角。

2、刀片型号的看法：比如说TNMG160408-MA-US735，这款是三菱刀片的型号，看首字母，T代表它的形状，表示是三角型。N代表它的后角，表示后角为0°。

3、比如常用的CNMG120408MF KCU25 C代表刀片的形状。N代表后角。M代表公差等级。G代表刀片螺丝孔形状。12代表刃长，04代表厚度。08代表刀尖圆角，MF 代表断屑槽。

4、数控加工中心刀片型号的识别 比如TCMT110204，T是三角形，C是后角7度，M是精度级别，T是槽形，11是内切圆直径英制，02是英制厚度，04是刀尖半径。后面还有材质，槽形细分等，各个公司不同。

5、其型号由11个号位组成（面铣刀只有10个号位，没有第11个号位）。前1～4号位表明刀体的特征。波折号后边的号位表示刀片装夹方式和刀片特征。3．可转位带柄铣刀型号表示规则 它是在国际标准ISO7848－1986的基础上制订的。