请问立式加工中心发那科0i系统z轴怎样对刀

1、当刀尖贴近工件表面时，你输到刀补里的z向值加上坐标系里的z向值（注意用的是哪个坐标系，G54和G55是不一样的），应该等于机械坐标值。

2、首先，你可以采用常见的工具对刀方法，如使用指示表或光栅尺。你要做的是将刀具安装在主轴上，并在工具附近设置指示表或光栅尺。然后，你可以在Z轴的移动下，通过调整刀具位置直到指示表或光栅尺显示为0来实现对刀。

3、首先把机床回零，安装好加工刀具，按下操控面板“HANDLE”按键，切换到手轮模式状态。在手轮模式下，把手轮切换到“Z”挡位，摇动手轮使用刀棒对刀，记下此时的机械坐标Z的数值。

4、记下此时的机床的坐标系中的Z向值，并按（INPUT）输入的坐标系中即可（发那科系统输入“Z0.”按“测量”也可以）。主轴停转 先将主轴停止转动，并把主轴移动到合适的位置，调取加工程序，对刀完成，准备正式加工。

5、选择一把刀具（也叫做标准刀）进行对刀，把对刀后得到的Z轴机械坐标值输入到G54中的Z轴。分别测出其余刀具相对于标准刀的差，注意此处带正负号输入，做好记录。

请问加工中心对多把刀时z向怎么对刀?前期看到你发的不是太明白,可以详...

1、绝对对刀方式：所有的刀都在一个点上对刀，刀长数据（机械坐标值）输入到对应的长度补偿上。

2、首先，你可以采用常见的工具对刀方法，如使用指示表或光栅尺。你要做的是将刀具安装在主轴上，并在工具附近设置指示表或光栅尺。然后，你可以在Z轴的移动下，通过调整刀具位置直到指示表或光栅尺显示为0来实现对刀。

3、选择一把刀具（也叫做标准刀）进行对刀，把对刀后得到的Z轴机械坐标值输入到G54中的Z轴。分别测出其余刀具相对于标准刀的差，注意此处带正负号输入，做好记录。

4、把机床Z轴返回到机床零点位置，完成对刀操作，方便后面对机床的加工操作。数控方法 在数控加工中心，当今编程方法通常有两种：简单轮廓，直线、圆弧组成的轮廓，直接用数控系统的G代码编程。

加工中心如何对刀?

先将主轴停止转动，并把主轴移动到合适的位置，调取加工程序，对刀完成，准备正式加工。

首先把机床回零，安装好加工刀具，按下操控面板“HANDLE”按键，切换到手轮模式状态。在手轮模式下，把手轮切换到“Z”挡位，摇动手轮使用刀棒对刀，记下此时的机械坐标Z的数值。

启动自动对刀程序或手动对刀：一般来说，加工中心都配备了自动对刀程序或专门的对刀仪器，可通过它们来自动或半自动地对刀。

用标准刀的长度值L分别加上测量后的差值，再输入相应的刀具长度补偿值H中。特点：刀具之间相对独立，不存在相对关系，操作方便，这种方法得到了广泛的利用。

加工中心 工件、刀具 方法/步骤 回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。