加工中心铝开粗12的白钢刀你们一次下多少,进给转速多少。留多少精铣...

数控加工中心12的铣刀做铝，下刀量在2600左右差不多。铝合金加工，线速度500m以上没什么问题的。12的铣刀，以500米来计算，转速也差不多13000，这个转速相对来说也是比较高的。对刀具需要动平衡处理。

一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m（加工钢件）左右，你可以根据线速度来计算你的转速，转速=线速度X1000÷14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。R6的刀铣45#钢可以给800-1200转F给200-400。

我常用BT40线轨机床，开粗参数是轻而快，如外形开粗一般毛坯余量单边大概2mm左右，16的粗皮刀，S5000，F3000，Z向单次下刀5mm，声音比较脆爽，效率较好。用BT30则同样的转速和进给，则Z向下刀要相应减少1mm左右比较好。

硬质合金铣刀的话，可以选择2500-2700转，ap=12，ae=2，每齿进给率0.05-0.07mm。白钢刀的话，转速降低到700-800转，其余基本可以不变。

可以，铝合金的材料！基本可以乱给。程序员出的程序都是乱给的16的刀基本就1200的转速进给有时是1000有时是1200。小刀的转速基本就是在4000转。

举例，用20的刀杆铣直径38的孔，刀片特固克1135，转速1800，f1000--1200，螺旋进刀，每层0.3mm。

铣刀分板机哪家专业

1、分板机还是需要找一家有实力的品牌，之前帮公司采购过2台智茂的分板机，各方面性能和服务都不错，售后也很及时。

2、韩国匠精JJ铣刀匠精工具是专门研发和生产高硬度切削工具尤其是超精密钨钢铣刀的制造企业。自1997年创建以来通过独特的研发和生产工艺，生产出世界级高水准、高精度、高品质的产品。

3、奥尚特的ASC-3500曲线分板机是一款利用高速旋转铣刀将多连片PCB按编程路径分割开来的设备。广泛应用于数码、通讯、照明等领域。改善人工掰板、V-CUT、冲压等方式的分板瑕疪，提高品质减少报废。

4、科立自动化更是行业内为数不多的有在线曲线分板机成熟案例的企业。在分板机行业，科立是专业的，也非常欢迎各位客户前来参观，在曲线分板机上面，虽然我们已经做了很久，但是我们也会继续的努力，将品质做到极致。

5、而曲线分板机就是分邮票孔连接的板，通过编程铣刀高速旋转分割线路板，通常手机用的会比较多，我们是做连接器的，用的是奥尚特ASC-620的铡刀式分板机，应力比较小，分出来的板也很不错，你可以去了解下。

6、针对那些不规则的PCB板，邮票孔板，连点板，可以使用 PCB铣刀式分板机。

加工中心铣刀转速和进给怎么计算,比如十毫米铣刀四刃转速1200进给多少...

1、车床：线速度=14*工件直径*转速（s） 每分进给速度f=每转进给速度*转速s，铣床：刀片线速度=14*刀具标称直径*主轴转速s，每分进给速度F=每齿进给量*齿数*主轴转速（n） 单位米和毫米要弄准。

2、一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m（加工钢件）左右，你可以根据线速度来计算你的转速，转速=线速度X1000÷14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。R6的刀铣45#钢可以给800-1200转F给200-400。

3、F0.1表示主轴每转一圈，刀具进给尺寸为0.1毫米。一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m（加工钢件）左右，你可以根据线速度来计算你的转速，转速=线速度X1000÷14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。

4、S=（1000×刀具切削标准值）÷（14×刀具直径）刀具切削标准值 由刀具商提供 F根据刀具切削标准值。每转进给量算。

数控加工中心铣钢时的进给速度是多少?背吃刀量是多少

1、要看你用的是什么刀了，合金刀可以适当的放高些，而且背吃刀量也要看你是粗加工，还是精加工，一般粗加工时大一些，2mm左右，精铣时要小，一般0.5mm以下。

2、进给速度在0.050.25毫米/刀齿。但是，具体的转速和进给量需要根据具体的情况和刀具参数进行选择。建议您参考刀具和加工中心的技术手册，并根据工件的要求和实际加工情况进行调整。

3、一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m（加工钢件）左右，你可以根据线速度来计算你的转速，转速=线速度X1000÷14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。R6的刀铣45#钢可以给800-1200转F给200-400。

4、数控车主轴转速是根据你加工的工件材质和刀具材质来确定的，吃刀量的话一般看你工件加工直接50的45#钢，转速800-1200，进给0.15，一般数控加工追求的是效率。

加工中心进给速转

1、进给量： 进给量一般选择在每齿0.05-0.2mm之间，但具体数值需要根据加工材料、刀具直径、刀具类型、加工方式等因素综合考虑，选择适当的进给量。

2、S80是恒线速，是由工件表面确定的主轴转速。进给速度也有两种G94 F100表示一分钟走刀距离为100毫米。另一种是G95 F0.1表示主轴每转一圈，刀具进给尺寸为0.1毫米。

3、进给量 F = f×Z×n，单位：mm/min 其中，F为进给量，f为每齿进给量，Z为铣刀齿数，n为转速。在这个公式中，切削速度和进给量是两个重要的参数，需要根据不同的材料和加工方式进行选择。

4、另一种是G96S80是恒线速，是由工件表面确定的主轴转速。进给速度也有两种G94F100表示一分钟走刀距离为100毫米。另一种是G95F0.1表示主轴每转一圈，刀具进给尺寸为0.1毫米。

5、主轴转速=1000Vc/πD 刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。

加工中心铣45钢转速和进给量多少合适?

一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m（加工钢件）左右，你可以根据线速度来计算你的转速，转速=线速度X1000÷14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。R6的刀铣45#钢可以给800-1200转F给200-400。

转速和进给是成比例的。转速*螺距=进给， 比如说攻M10的丝。螺距是5的。转速是一百的话，进给就给150。进给量是指刀具在进给运动方向上相对于2113工件的位移。 当车在外面时。

所以10mm立铣刀，加工铸铁，如果是高速钢刀具，可取800-900转每分。硬质合金铣刀可提高到3-4倍，也就是2500-3000转左右。

都要考虑的，一般的45号，线速能到120m/min。轴类零件的直径为多大，一般（吃刀量）为单面4mm，进给速度一般为精0.3为粗0.45 主要看机床性能，加工零件的性能、直径。最加上，切削三要素，转速+吃刀量+进给速度。

取决于粗铣和精铣。 粗铣的时候转速低一点，100以下，吃刀量可以大一点，2mm以上都不成问题，至于进给，每转给0.3-0.5也可以吃得进去。

如果是用来加工45号钢，开粗进给可以800~1100，转速开1200~2500.吃刀量3丝~5丝.但是挖槽的时候要把下刀方式设置好，这样就不会打刀了。