数控加工中心G81编程格式
1、数控编程指令G81G82G83的用法格式如下:首先,对工件孔加工时,根据刀具的运动位置可以分为四个平面,初始平面、R平面、工件平面和孔底平面。
2、格式:G81X(孔位置坐标数椐)Y(孔位置坐标数椐)Z(孔深度尺寸)R(安全高度)F(切削进给速度)。
3、G81:钻孔循环(格式:G99/G98G81Z_R_F_)。G82:钻孔循环(一般用于锪孔,格式:G99/G98G82Z_R_P_F_)P为孔底暂停时间,一般是200-600毫秒之间。G83:深孔钻孔循环(格式;G99/G98G83Z_R_Q_F_)。
4、编程格式为:G81 X_Z_R_I_K_F_。X、Z为终点坐标,R为起点截面的加工直径,若与坐标值不等,则表示加工表面为锥面。I为粗车进给量,K为精车进给量,有符号数,并且两者符号应相同。
5、G76 X_Y_Z_R_Q_F;其中x y值指孔的坐标、z为孔的深度、R指距工件表面的距离,Q表示退刀量,F为进给速度。G81 X_Y_Z_R_F;其中x y值指孔的坐标、z为孔的深度、R指距工件表面的距离,F为进给速度。
6、钻孔的G81(直接打到Z值),G82(到Z值停顿),G83(排削循环),编程格式:T1M6;G90G95G94G00G16X。Y。;G43H1Z50;M8;M03S800;G98G81Z-。R。
西门子系统加工中心编程各代码?
1、西门子加工中心G代码代码名称-功能简述 : G00-快速定位,G01-直线插补,G02-顺时针方向圆弧插补,G02也可以写成G2。G03-逆时针方向圆弧插补,G04-定时暂停,G05-通过中间点圆弧插补,G07-Z 样条曲线插补 。
2、复制代码G92 X5 Y5 Z5将Y轴移动10个单位,将(0,10,0)设置为新的坐标系原点:复制代码G92 Y10请注意,在使用G92命令进行坐标转移时,必须非常小心,确保正确理解新的坐标系原点。
3、加工中心编程程序的编制程序名为TANGKONG.MPF。
4、西门子840D数控系统为满足五轴高速加工中心对于加工工件高速、高精度及高表面质量的要求,提供了一系列高级指令功能。(1)COMPCAD,COMPCURV(压缩器功能)。
数控加工中心
1、基于上述要求,通常情况下,数控加工中心电脑使用的操作系统应该是基于实时性和稳定性优化的嵌入式系统。例如,一些主流的数控系统供应商通常会提供专门的数控操作系统,如Siemens的Sinumerik、Fanuc的Fanuc CNC等。
2、加工中心是从数控铣床发展而来的,与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。
3、俗称“数控”。由计算机数字控制自动化机床。也就是说只要是由电脑数值控制的自动化机床都可以称其为CNC,包括数控车、加工中心、数控线切割、数控冲床、数控激光切割机等等。CNC指的是数控加工中心,简单来说就是电脑操控机器。
4、加工中心与数控铣床的区别主要是:加工对象不同、控制轴不同、运动方式不同等等。加工对象不同 数控机床主要加工回转体,主要对象有圆柱、圆锥等。
5、加工中心的特点:加工中心是一种功能较全的数控机床,它集铣削、钻削、铰削、镗削、攻螺纹和切螺纹于一身,具有多种工艺手段,与普通机床加工相比,具有许多显著的工艺特点。
加工中心长度补偿怎么编程序
1、典型的指令格式是g43zuuh或g44zuuh。其中,G43指令加补偿值,又称前向补偿,是将编程的Z值加上H代码指定的偏移值寄存器中的预置值,作为CNC实际执行的Z坐标移动值。g44指令减去预设补偿值,该值也称为负补偿。
2、在指令了刀具半径补偿模态及非零的补偿值后,第一个在补偿平面中产生运动的程序段为刀具半径补偿开始的程序段,在该程序段中,不允许出现圆弧插补指令,否则NC会给出P/S34号报警。
3、也可以用G1来做,例:G1 Z-F100.;Z-30.F*,这个方法适合孔数不多的情况下使用。
4、G43是刀具长度正补偿,G44是刀具长度负补偿,一般我们这里都是用的G43。
5、一号刀(基准刀)的Z向坐标减去另外一把刀的Z向坐标。算出来的值如果是正的就输入正,如果是负值就输负。上面那个程序有很多错误的地方,有点是每用一把刀完后,没有加入取消刀具长度补偿G49指令。
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