新代系统Motion29找不到原点
1、可能是驱动器故障导致。新代系统motion11驱动器通讯异常,这可能是因为驱动器故障导致的,可以检查一下驱动器是否短路或者是断路。
2、驱动器通讯异常,报警无法解除。1,按键,手轮都没反应。
3、分绝对式的和非绝对式的 非绝对式有原点开关的:原点模式,按下对应要回原点的轴向的按钮,比如X+,X- 系统就会自动回对应轴向的原点。
新代z轴驱动器通讯异常11
可能是驱动器故障导致。新代系统motion11驱动器通讯异常,这可能是因为驱动器故障导致的,可以检查一下驱动器是否短路或者是断路。
新代系统所有轴报警驱动器通讯异常原因是参数设置错误或者是驱动器故障。排除方法:检查参Pr21和Pr40之间参数设置是否正确,系统设置站号与驱动器是否能对应上。
编码器本身的故障或通信线路的问题引起。编码器通信位置数据加速度异常通常是指编码器在通信过程中发送的位置数据或加速度数据出现异常,可能是由于编码器本身的故障或通信线路的问题引起。
伺服驱动器的电源电压不足。根据查询伺服相关信息得知,切纸机伺服异常er11是因为伺服驱动器的电源电压不足。首先遇到这种情况的报警时可以用万用表或试电笔测试伺服驱动器的电源输入电压和输出电压是否正常。
驱动器通讯异常,报警无法解除。1,按键,手轮都没反应。
新代系统z轴换刀点怎么设置
1、首先进入参数设定界面,找到第1241参数项,修改其数值即可完成设置。当数值设定过大或过小时,都会对换刀过程产生影响,应当根据具体的加工需求进行调整。
2、按换刀--输入刀号1--确定--按对刀--按↑↓键选择X或Z轴--直接输入对刀测量值--OK。对第二把刀时按换刀--输入刀号2--确认。每把刀都照这样对就OK了。
3、FANUCseriesOi-mc加工中心Z轴换刀点,一般都是第二参考点,测出正确换刀点的机床坐标偏差值,送到第二参考点的参数(1241)里就行。如果换刀点在第一参考点,就需要修改参数(1240)。
4、其中设为1:机械端碰压方式(碰压定位块)。设为2:基准点调整方式(有个基准标记)。设为3:挡块型(调整挡块或接近开关)Y轴是设为1的所以不用修改参数直接执行回原点就行,如果提示软限位超程报警的话...9539。
新代系统攻丝z轴往上走的原因
1、编程错误:Z轴回生超载是由于编程错误导致的。例如,程序中的运动指令过于激进或没有考虑到机器的限制,就会导致Z轴回生超载。在编写程序时,必须确保运动指令与机器的能力相匹配,并考虑到回生过程中的惯性和动力学因素。
2、驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。二:雕刻机z轴失控 控制卡松动或故障。 静电干扰。
3、传感器调校:使用传感器对加工中心进行调校,使其Z轴垂直水平。可以将变位器从传动轴上拆下,再利用传感器确定当前的Z轴高度。轴承调校:对于机床上端面的轴承进行调整,使其符合Z轴的规格要求。
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