四轴加工中心如何对刀

如工件起始加工角度无要求则第四轴无需对刀；如角度与已加工不部位有位置关系则以已加工部位对刀完成后偏移图纸要求角度后，将当前的机械坐标输入G54的A轴，以此作为工件坐标系第四轴的编程零点。

个人认为把中心放在中心位置可能好些，所有的对刀点都放在中心，编程方便，对刀也挺方便的。

对刀与3轴一样，工件坐标Z向零点那。感觉你要问的应该是怎么找第4轴的零点。

回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。

将刀具放置在加工中心上：将要进行对刀的刀具放置在加工中心主轴中，并固定好刀柄和刀具。检查刀具高度：检查刀具高度是否正确，这可以通过机床控制面板的Z轴位置显示来完成。如果高度不正确，需要进行调整。

我都是左右用寻边器找，然后上下的话第四轴都有参考中心距，在工作台上归零上移一个中心距就可以了。

东芝四轴加工中心怎么样

1、如果你需要在一块零件的侧面或在圆柱体的曲面上钻孔时，四轴数控加工是不二之选，它大大加快了加工过程，并有很高加工精度。

2、加士可的四轴加工中心在设计和制造上都经过了严格的控制和检测，能够保证其品质的稳定性和可靠性。

3、四轴加工中心的使用较三轴加工中心少一些，它通过旋转可以使产品实现多面的加工，大大提高了加工效率，减少了装夹次数。尤其是圆柱类零件的加工多方便。

4、技术先进、服务优质。大连格劳博机床拥有近百年的技术积淀，其五轴联动通用加工中心与四轴通用加工中心在航空航天领域具有非凡的加工能力。这些机床能够解决叶轮叶片和难加工材料等加工难题，显著提高生产力，缩短生产周期。

四轴联动卧式加工中心

你这个是卧加的四轴机吧，对刀和三轴机不一样，三轴机的XY中心可以是任意位置，但是四轴或是五轴，它的基准只能是一个固定的点。四轴五轴机对刀的基准不能在工件上，因为工件一旋转基准就没了。

若泰数控生产的四轴联动加工中心，主轴可有左右旋转180度，能够完成毛坯件的上、左、右面的弧形加工，很多难度大的异形件加工都没问题。操作只需一个程序，非常简单快捷。

卧式加工中心有X，Y，Z，B四轴，B轴有1°和0.001°之分，1°的不能联动参与切削，只能做旋转，分度使用。0.001°分度的B轴可以与X，Y，Z三轴联动，如果真正要四轴联动切削还要看B轴的驱动马达的功率。功率太小，没劲。

四轴加工中心求助

1、四轴在0度的时候，找出x，y轴的中心（四轴上夹持一个圆棒），然后四轴旋转90度，用表或者标准棒，让主轴与端面重合，那么原来设置的原点到四轴90度的圆棒端面距离就是旋转半径。

2、首先，确认机器轴线是否准确、平行，并检查工作台是否平整。如果有轴线偏移或平面不平整的情况，需要重新校准或修复。其次，确保刀具和夹具正确安装并紧固。如果有任何磨损或损坏，需要更换或修复。

3、尾顶行程是指加工中心主轴在Z轴方向上的最大行程。如果尾顶行程太短了，可以考虑以下几点来解决这个问题： 调整工艺参数：可以通过调整工艺参数来避免出现尾顶行程不足的情况。