加工中心光电式寻边器怎么用

1、将寻边器装入机床主轴夹头内，缓慢转动主轴，校正其同心度。移动工作台（动龙门式的机床移动主轴头架），使工件边缘轻轻接触到寻边器的钢珠并亮起红灯止。

2、偏心式寻边器：首先把它装在刀柄上，旋转主轴，使寻边器慢慢靠近并接触要寻的边，直至看到寻边器的旋转不偏心了，记下机床坐标，再减去或加上寻边器的半径后值输入机床坐标系即可。

3、寻边器：在数控加工中，为了精确确定被加工工件的中心位置的一种检测工具。

自动对刀仪怎么用??

使用自动对刀仪进行刀具长度测量 本自动对刀仪可以实现自动测量刀具长度并写入到指定的补偿号中。

设置棱镜常数 测距前须将棱镜常数输入仪器中，仪器会自动对所测距离进行改正。

前者，只要根据刀具的磨损规律，干完一定数量的工件后停下机床，用对刀仪再进行一遍对刀的过程即可；后者，只要在程序中设定完成多少个加工循环后执行一次自动对刀，即可完成刀补工作。

发那科机床测量功能怎么用

通过Renishaw成熟的触发逻辑电路，多个测头开启／关闭选项，无需拆开测头就能应用，使其性能得到优化。使用市场上广泛销售的AA电池，电池寿命可超过6个月，极大降低了机床停机时间和维护成本。

方法2：自动录入测量值：（1）首先将机床模式打到“原点复位”，如下图：（2）然后按机床操作面板上方向键“+Z”，完成Z轴回零操作。

FANUC数控车床对刀操作的大致步骤为：X方向对刀，试车外圆，X方向不动沿Z方向退出刀具，停车，测量外圆直径，然后进入刀补画面，位置补偿，输入测量值，按测量软键，再按确定软键。Z方向对刀，与以上操作类似。

首先，将发那科系统驱动、系统等关键部件保护开关断开。其次，机床接通380V电源。最后，打开总开关、然后用万用表打到最大交流档，进行测量，看电压值是否正确。

fanuc手轮脉冲信号可以通过以下几种方法进行检测：万用表：将万用表设置为测量脉冲信号的模式，然后将测试针连接到手轮上的两个输出端口。如果手轮正在发送脉冲信号，则万用表应该显示一个稳定的脉冲频率。

一般采用激光干涉仪进行多点测量，所选取的测量点要基本反映丝杠的全程情况，然后取各点反向间隙的平均值，作为反向间隙的补偿值。把此数值输进数控参数中的间隙补偿即可，就完成了反向间隙的修改。