CNC加工用的油叫什么油?

cnc用导轨油好些！根据数控机床润滑油的性能可分为液压油、液压导轨油和润滑脂等，根据所润滑机床部位的不同，可以分为轴承、齿轮、导轨润滑油等。正确的润滑保养不仅可以提高机床工作效率，还可以延长机床的使用寿命。

数控机床分两个部分，机床本身的润滑工作要用抗磨液压油，国标46号抗磨液压油即可满足。机床加工产品（工件），刀具的润滑，在切削、车削等工艺时，需要冷却和润滑，才能保证机床正常运作，这时需要用到切削油。

通用型切削油CUT-305是一款通用型切削油，特别为中等切削性的金属在中等要求操作条件下而配置，适合中低难度的切削。该切削油粘度很低，冷却性好，适用于铸铁、低碳钢、铜、铝等易加工金属的切削加工。

数控刀具添加什么油切削光滑?

通用型切削油CUT-305是一款通用型切削油，特别为中等切削性的金属在中等要求操作条件下而配置，适合中低难度的切削。该切削油粘度很低，冷却性好，适用于铸铁、低碳钢、铜、铝等易加工金属的切削加工。

联诺NC100切削油是一种高效能的金属加工用油，它是由精制矿物油及活性添加剂、油性剂、防锈剂和专用传热添加剂等经科学配方调和而成，具有良好的润滑、冷却、清洗性能，摩擦系数低用作精密切削加工。

粗加工必须要留给精车余量在0.4-0.6mm 如你加工外圆是要求高光面的话，你就必须选择金刚石车刀咯，条件：车床的主轴跳动必须在0.01mm以内，加工时可加白矿油或点煤油在刀具上作为切削液。

线路板的绿油、绿漆,绿色膜是什么,该如何清除干净?

你说的绿油漆叫阻焊油墨，经过热烘烤后的很难处理掉。不过可以使用片碱浸泡，溶液浓度10%，温度60度。如果不怕影响PCB板性能的话，你就多泡一会，一般48小时内都能泡掉，再用刷子刷刷。

线路板上的绿色膜是感光阻焊层，已经用紫外光照射固化，一般方法很难除去；线路板制作时，为部分板品质缺陷要除掉绿油返工时，是用高浓度的氢氧化钠，在60度高温下浸泡2H后，再用毛刷刷去。如果有条件，建议使用这方法。

绿油即液态光致阻焊剂，是一种丙烯酸低聚物。作为一种保护层，涂覆在印制电路板不需焊接的线路和基材上，或用作阻焊剂。目的是长期保护所形成的线路图形。

化学法，采用特定的化学溶剂溶解固化后的三防漆膜，这是最常用的方法，因为简单易行且不会对产品造成损害。

数控机床用什么润滑油?

1、数控车床床头箱加32#抗磨液压油。有齿轮变速的床头箱均采用齿轮润滑油，由摆线泵进行强迫润滑，床头齿轮箱加32#抗磨液压油，可以对轴承和齿轮进行更好的润滑。

2、如工作有异常需补充润滑脂时，需有专业维修人员操作。数控铣床使用2号锂基润滑脂。机床X/Y/Z三个方向的直线滚动导轨均采用脂润滑。推荐每三个月补充一次润滑脂。每个导轨上均有两个滑块，滑块上有注油杯。补充油脂。

3、数控机床主轴箱内加抗磨液压油（冬天可以加N3N46，夏天加N4N68），数控机床主轴箱内的润滑油的主要作用是：润滑和散热。抗磨液压油产品是高品质的高性能油品，可用於工业与汽车等需要抗磨损润滑油的应用。