cnc8r0.5石墨刀的铣刀转速

切削速度公式：Vc=πDN/1000。π：14。D：车床是工件直径，铣床是铣刀直径。N：转速。1000：mm转换成m。进给是根据每转切削量来确定的，一般车床这个比较好确定，用每转进给就可以了。

一般是指机床主轴比较小；如BT30等机床主轴，其主轴的转速要求比较高起码得一万转以上我觉得蔡可以称之为高速机；其加工的零件一般不大，但是其使用的刀具往往很小。比如1mm的铣刀。其转速基本要求也要在1万以上。

对材料表面进行显微切削。使用铣刀进行切削时，材料的变形较小，因此切削表面精度更高，质量也更好。总的来说，8毫米的刀和8R0.5适用于不同的切削需求，选择不同的切削工具可以在不同的场景中得到最好的效果。

模具制造中加工石墨电极对CNC加工中心有没有影响?

对CNC的伤害石墨要大于铜，因石墨出来的是粉，对CNC的轨道伤害极大，这时要做好防护，吸尘器、导轨的护套都要加上。铜一般是选取紫铜来做电极。石墨电极是种颗粒组织，是加工不出来镜面的。

现在加工石墨材料一般是用数控加工机床，有专门的石墨数控雕铣机，可以将石墨材料加工成石墨模具或石墨电极等石墨制品。

一方面有毒，一方面存在安全隐患，（引起电路短路）。水冷基本不会使用，考虑到CNC的维护和保养。另外，水对石墨的浸润性不好，起不到除尘的效果。现在还有专门的石墨机，采用密封系统。可以使用风冷，毕竟风冷效果最好。

同样，如果采用高速石墨加工中心制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和电极的破损。

通常在电阻炉尾部的炉头壁上嵌有导电的石墨电极，用于此处石墨电极的断续消耗。(4)用于制备异形石墨制品。电极毛坯还用于加工各种异形石墨制品，如坩埚、模具、舟皿、加热器等。

可以加工薄壁、弹性、低刚度、微细小孔、异形小孔、深小孔等有特殊要求的零件，也可以在模具上加工细小文字。由于加工中工具电极和工件不直接接触，没有机械加工的切削力，因此适宜加工低刚度工件及微细加工。

数控加工中心

1、首先回机床参考零位（即回零），使机床对其以后的操作有一个基准位置。

2、基于上述要求，通常情况下，数控加工中心电脑使用的操作系统应该是基于实时性和稳定性优化的嵌入式系统。例如，一些主流的数控系统供应商通常会提供专门的数控操作系统，如Siemens的Sinumerik、Fanuc的Fanuc CNC等。

3、加工中心与数控铣床的区别主要是：加工对象不同、控制轴不同、运动方式不同等等。加工对象不同 数控机床主要加工回转体，主要对象有圆柱、圆锥等。

4、加工中心是做由数控系统根据工件程序的要求，使各坐标移动若干个最小位移量，从而实现刀具与工件的相对运动，以完成零件的加工。带刀库的数控铣床又称为加工中心。

5、数控加工中心中心至少有X、Y、Z三轴，可以四轴、五轴联动。而数控机床大部分只有两个轴。运动方式不同：数控加工中心的主运动是主轴带动刀具的旋转运动；数控机床的主运动是主轴带动工件的旋转运动。