用FANUC系统的加工中心同时用多把刀,请问那应如何对刀啊?

可以用多个刀具补偿。H1-Hx比如你有3把刀吧，假设顺序为T1-T3。

数控机床对刀步骤 Fanuc 系统数控车床设置工件零点常用方法 一， 直接用刀具试切对刀 用外园车刀先试车一外园，记住当前X 坐标，测量外园直径后，用X 坐标减外园直径，所的值输入offset 界面的几何形状X 值里。

还有较少用的相对对刀方式：第一把刀的长度输入到工件坐标系Z上，其它的刀长与第一把对比的差值输入到对应的长度补偿上，对刀点与工件坐标系0点的高度差累加到工件坐标系Z上（也可以输入到偏置坐标系的Z上）。

把G54的Z清零，把相对坐标和机械坐标弄到一样，再就是上刀了，对到基准直接Z，C输入就可以了。

数控机床电动四方刀架自动换刀时的动作过程

1、刀架抬起 刀架正转 达到预选刀位，到位信号触发。刀架落下 换刀结束。

2、(1)刀架抬起 当数控装置发出换刀指令后，压力油由a孔进入压紧液压缸的下腔，活塞1上升，刀架体2抬起，使定位用的活动插销10与固定插销9脱开。同时，活塞杆下端的端齿离合器与空套齿轮5结合。

3、这时上刀体不能绕刀架的中心轴转动；换刀时电动机正转，抬起机构使上刀体抬起，等上下断面齿脱开后，上刀体才可以绕刀架中轴转动，完成转位动作。【补充】：常见典型故障：1)刀架连转不停或在某个刀位不停。

4、车床四工位电动回转刀架的工作原理 数控车床上使用的回转刀架一般是立式的，具有四工位（装有四把刀具）或六工位，由数控机床发出的脉冲指令进行回转和换刀。

加工中心机械手换刀的工作原理

1、回转刀架换刀工作原理类似分度工作台，通过刀架定角度回转实现新旧刀具的交换。更换主轴头换刀方式时首先将刀具放置于各个主轴头上。通过转塔的转动更换主轴头从而达到更换刀具的目的。这两种方式设计简单，换刀时间短，可靠性高。

2、： 选刀：(此过程可以边执行程序边选刀)。

3、把刀夹顶松。此时行程开关10发出信号，换刀机械手随即将刀夹取下。与此同时，压缩空气由管接头9经活塞和拉杆的中心通孔吹入主轴装刀孔内，把切屑或脏物清除干净，以保证刀具的安装精度。

4、通常情况下，加工中心一般都配置换刀系统。最常见的换刀系统。就是机械手是换刀刀库。机械首饰换刀刀库的工作时序是。首先，主轴发生定向动作。然后垂直轴移动到换刀点位置。这个时候刀套会下降。机械手发生九十度的旋转。

5、加工中心对刀步骤-对刀点、换刀点的确定(1)对刀点的确定对刀点是工件在机床上定位装夹后，用于确定工件坐标系在机床坐标系中位置的基准点。

数控加工中心常见的换刀方式及特点是什么?

1、也就是说抓刀和换刀同时进行，因此相对其它换刀方式来说，具有换刀速度更快、各机械元件的运动幅度更小等特点。是现在比较主流的换刀方式。

2、数控机床实现换刀的方式有手动换刀、自动换刀器、直接换刀、链式刀库。手动换刀需要操作人员通过手动操作，将原有刀具从主轴中卸下，然后安装新的刀具。这种方式适用于简单的换刀需求，但需要操作人员具备一定的经验和技能。

3、)转塔式；工序小，精度高。优点；结构简单，可靠，换刀时间短。缺点；占空间，影响机床结构、主轴结构；刚性地，刀具数目少。2)有刀库；主轴刚性高，刀具量大，不影响机床加工。（1）无机械手；用于中小型加工中心。

4、刀具交换方式数控机床的自动换刀装置中，实现刀库与机床主轴之间传递和装卸刀具的装置称为刀具交换装置。刀具的交换方式和它们的具体结构对机床的生产率和工作可靠性有着直接的影响。

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4、刀尖小阻力小，刀刀尖大阻力大，不过余量都是那么小，不考虑这些，考虑刀具磨损程度。卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。

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