法兰克系统铣圆椭圆怎么办

检查丝杠和丝母是否间隙大。根据查询化工机械网信息显示，FANUC0i系统的加工中心铣圆铣出来是椭圆时，需要先校一下工作台水平再看一下是不是丝杠和丝母间隙大，参数里有这一项，可调整。

两个轴间隙不大还是椭圆，就应该是45度方向的椭圆了。

首先检查工装，把工装夹具旋转90度，再加工一次，如果长短轴随之转动了90度，那就确定是工装问题。还有，检查材料的均匀性 最后，查看下机床是否水平，如果和床身平面和Z轴不是垂直的，也会出这个问题。

根据楼上的的回答来看，有以上的因素，主要还是要修改下进刀方式和刀补；以上是程序上的原因；我给你分析下非程序上的原因；另外为工件的原因；在铣削过程中，一定会存在刀具对工件的一个挤压。

数控机床用的滚珠丝杠是什么精度的?

就精度而言数控机床一般用的都是研磨级滚珠丝杠，精度等级根据需要一般在C2-C供你参考不知道是不是你所要的答案。

主要指机床的单轴运动在一个方向上的精度。反映单轴在定位、重复定位时的精度。 双轴精度 指机床在两个互相垂直的轴上同时运动时的综合精度。反映两轴运动协调性和整机刚性。

C7是JIS标准，精度等级是7级，任意300mm行程内行程变动量为0.050mm，也就是C7=0.050，一般日本，台湾产使用的表示方法。由此可见滚珠丝杠的P5精度要比C7精度高。

发那科系统反向间隙哪个参数

在fanuc加工中心中拥有非常多的专业机床操作，而且在进行反向间隙操作时，是需要将参数调至15的，这样就可以保证其正常运行了。

发那科数控车床在面板上应该设置反向间隙补偿参数为：慢速的参数是1851，快速的参数是1852，其单位是0.001。在设置时需注意参数的大小和数量级。方向间隙补偿值的正负与测量元件的安装位置有关。

开启数控机床，进入FanucMD系统界面。选择“参数”菜单，进入参数设置界面。在参数设置界面中，找到1851号参数，即反向间隙参数。通过键盘或鼠标输入新的参数值，以调整反向间隙的大小。

Fanuc数控系统中的反向间隙参数1852用于在快速移动时对机床进行补偿，以减小由于传动装置和运动部件之间的松弛或滞后而引起的误差。该参数表示了需要在快速移动方向上额外补偿的微米数。

法兰克系统各轴反向间隙补偿参数号是1851，里边有各轴的补偿数值。你想补偿0.1毫米你就键入100，最小单位是0.001毫米。

参数是35 25 548 5245 5215。

所有的加工中心/线切割/车床都有丝杠吗?

加工中心：加工中心与数控铣床的区别在于，加工中心配有可自动换刀的装置和刀库系统，在华南一带也有将全封闭立式数控铣床和加工中心都统称为加工中心，只是把前者叫做不带刀库的加工中心。

范围不同 数控车床并不单单只有一个数控系统，他也有很多不同的技术，完全是利用一些不同的技术，他包含的范围较为广泛，包括数控车床，数控铣床，数控加工中心，还有数控线切割等多种不同的类型。

马鞍车床：在床身的主轴箱一侧，有一段形似马鞍的可拆卸的导轨、卸下后可扩大工件回转真径的卧式车床。无丝杠车床（轴车床）：无丝杠、无车削螺纹的卧式车床。主要用于车削轴类工件。