加工中心,用G16和G81连用钻等分孔程序怎么编辑?例如:在直径100的圆上钻...
首先第一步就是进行启动仿真软件选择法兰克系统单击运行即可。接着就是进行运行后会有个每日提示不用管直接点确定,然后选择喜欢的加工面板这里注意的是选择台中精机即可。然后急速进行G68和G69。
G76:精镗孔(格式:G99/G98G76Z_R_Q_F_)Q:为退刀量。G80:取消固定循环。G81:钻孔循环(格式:G99/G98G81Z_R_F_)。
首先,对工件孔加工时,根据刀具的运动位置可以分为四个平面,初始平面、R平面、工件平面和孔底平面。中心钻孔循环指令G81的格式”G81 X__ Y__ Z__ R__ F__ ”,本指令用于一般孔钻削加工固定循环。
循环宏程序举例:IF[#100 GE #101]GOTO1 当#100大于等于#101时跳到N1程序段执行。IF是满足条件跳出,WHILE是满足条件运行,掌握一个就够了。
确认圆的圆心位置,并用G16进行坐标编程。具体编程方法是在铣削刀具偏置设置中输入下面几何尺寸:X-20;Z(刀具z向长度);R(钻头半径);T0即可不用宏程序。 需要注意补偿编程必须在开启极坐标插补后进行。
加工中心圆饼均布六个孔怎么编程?
根据查询加工中心打孔相关资料得知,加工中心在圆上打六个孔可以用虎钳夹着分6次依次就铣好。首先准备一把虎钳。其次用虎钳夹着分6次依次就铣好。最后如果说是圆周的材料直接上转台循环6次即可。
检查图纸或工艺文件,确认不同的孔径和孔深。选择正确的钻头和钻孔深度,并将它们安装到加工中心的工作台上。编写程序,输入正确的钻头和钻孔深度,并为两个不同大小的孔使用不同的工具编号。
加工中心凯恩帝系统圆钻6个孔分的方法:直接用G16。走到位置后G15再加子程序。
不同的系统所用的指令也不一样,三菱系统在直径100的圆周上钻50个孔。第一孔在45度上。
G91 Y4 K7 (每次移动45度,移动7次,加上第一个孔就是正好8个孔)G80 (取消钻孔循环)G15 (取消极坐标)M5 M9 G91 G28 Z0.G28 Y0.M30 希望大家先了解一下加工中心的基础代码。
求数控加工中心钻孔的编程实例?
1、数控车床编程钻孔程序:指令格式:G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--; X,Z为孔底座标,C角度,R初始点增量,Q每次钻深,P孔底留时间,F进给量,K重复次数,M使用C轴时用。
2、根据图纸要求,确定工艺方案及加工路线 (1)以底面为定位基准,两侧用压板压紧,固定于铣床工作台上 (2)工步顺序 钻孔φ20㎜、 按O’ABCDEFG线路铣削轮廓。选用经济型数控铣床,华中Ⅰ型(XZK7532型)数控铣钻床。
3、G83编程钻孔的例子:G83 啄式钻孔循环:格式: G83 X___Y___ Z ___R___Q___F___ 。
4、数控车床编程钻孔流程首先20的孔较大、所以要定一下中心孔、 然后用G83钻孔循环来编程。因为在G83钻孔循环既可以断屑抚可以排屑、及冷却。如果用G1直接钻,则钻头钻不了几个就磨损了。
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