线轨加工中心y轴工作台晃动有异响什么原因?
Y轴异响,可能是锁紧螺母没拧紧,从而丝杠旋转时晃动。一旦上述情况出现,就会造成丝杠两端的轴承不同轴,在Y向导轨移动正常的情况下,就产生了Y轴丝杠螺母“啃”丝杠的响动,形象点说,就是“咯楞咯楞”的声音。
Y轴电机是否本身有异常响声,可以将Y轴电机与Y轴丝杆脱开检测;Y轴丝杆轴承是否异常;Y轴丝杆螺母座是否有异常声音发出;不知你的Y轴是否是线规,如果是的话,需要检测Y轴线规滑块是否正常。
发动机有异响 症状说明:发动机舱出现异响的可能性会比较多,大多数人也是凭声音来源判断出来是发动机舱的异响,通常会是金属刺耳声或是风啸式的异响。解决办法:发动机异响标志发动机某一机构的技术状态已发生变化。
按你说的,是不是感觉还有点震动,Y运行时只有靠近内部的时候会响呢。 我的是嗡嗡嗡的响。后来发现原来是后面那块档铁销的托板在上升时摩擦比较大,会一跳一跳的。上了点机油润滑下就好了。
异响与发动机转速的关系 发动机的大多数常见异响的存在取决于发动机的转速状态。异响仅在怠速或低速运转时存在。
线规的圆度误差一般在1丝之内,我的线轨机国产的,买了一年了,圆度误差才0.002MM.硬轨的也可保证在4丝之内,这个误差太大了,直接要求退货吧。
加工中心主轴皮带异响
1、异响仅在怠速或低速运转时存在。发响的原因有:活塞与气缸壁间隙过大;活塞销装配过紧或连杆轴承装配过紧;挺杆与其导孔间隙过大;配气凸轮轮廓磨损;有时,起动抓松动而使皮带轮发响(在转速改变时明显)。
2、一般是热涨冷缩的原因。主轴的传动有多种形式。1)如果是电动主轴,或者齿轮箱刚性连接主轴,不会有你所描述的现象。2)如果是同步带或者三角带柔性主轴,则有可能出现你所描述的状况。
3、加工中心的主轴是很粗壮强大的,不会因为3毫米钻头而损坏,除非主轴直接越过钻头撞到了工件上,感觉只是钻头断了,其实有可能是主轴撞上了。
4、将电机和主轴脱开,单转主轴看,还是那声音,就是主轴了。吱吱声估计是轴承坏了,比如隔圈破损了,有的是尼龙的会破。转主轴时要慢慢转,就能感到声音是持续的还是断续的,可以判断是固定的还是动的部分在摩擦。
5、主轴启动嘎吱声的问题通常是由于主轴轴承出现故障引起的。可能是轴承的润滑不足,导致摩擦增大,或者轴承的损耗导致间隙过大。当主轴启动时,由于摩擦力的作用,轴承可能会发出嘎吱声。
6、可能是皮带传动主轴的机子,皮带松了。如果是直联主轴的那就是电机或轴承的问题了。
加工中心X轴响什么原因
1、原因:1)X轴、Z轴的增益过大造成的。修改一些数控装置内的设置。2)护罩之间摩擦声,这个可能性很小。
2、电源接触不良。加工中心x轴电机是一种可以沿着一个轴线(一维方向)移动的电动机,由各个电源进行输送嗡嗡响,手推一下就不响是因为电源接触不良导致。解决方法:检查连接点有无变色、电弧灼痕、有无断裂等。
3、X轴出现异响不是一个常见的故障,通常这种情况都是机械故障引起的,和数控系统没有关系,我们具体来分析下X轴移动异常的故障分析处理。
三菱加工中心换电池后电机异响怎么处理
1、电机运行时,可用一把螺丝刀,尖端抵在轴承外盖上,耳朵贴近螺丝刀木柄监听轴承的响声。如滚动体在内外圈中有隐约的滚动声,且声音单调而均匀,使人感到轻松,则说明轴承良好,电机运行正常。
2、原因:直接连接中心未对正。处理:应重新找中心,再进行连接。
3、如果是变频电机可能是频率太高,机械共振点未能避开。如果没有变频器,应该首先确定是电机异响还是电机拖动的机械异响。
加工中心低转速主轴轴承异响沙沙声
异响仅在怠速或低速运转时存在。发响的原因有:活塞与气缸壁间隙过大;活塞销装配过紧或连杆轴承装配过紧;挺杆与其导孔间隙过大;配气凸轮轮廓磨损;有时,起动抓松动而使皮带轮发响(在转速改变时明显)。
(1)主轴运转发生异常的声音。若主轴运转发生异常的声音越来越大造成数控加工中心运转停止,可以判断主轴轴承破损。一般来说,当加工中心购进几年后,会发生主轴轴承损伤的现象,特别是在铸铁件、铸钢件的重切削加工条件下。
这种现象应该是皮带打滑所致,主要有以下几点原因:皮带有些松,但又不是很松。在某些固定频率上有震动现象,所以出现响声。皮带上有油污。
你好轴承发生异响的原因第一种的话就是入力过大。它会出现异响第二种的话是缺少油液润滑造成磨损严重出现异响第三种的话可能就是。受力它属于偏移的这种侧向受力它也会出现异响。
加工中心冬天感觉有异响
异响仅在怠速或低速运转时存在。发响的原因有:活塞与气缸壁间隙过大;活塞销装配过紧或连杆轴承装配过紧;挺杆与其导孔间隙过大;配气凸轮轮廓磨损;有时,起动抓松动而使皮带轮发响(在转速改变时明显)。
加工中心主轴皮带异响的处理办法:将头罩拆掉,用两个拇指捏皮带检查皮带是否松了。
这样就会主轴就会发出异常的响声.还有一种情况就是连接伺服电机的皮带的张力不够,这样就会显得电机的皮带太松,直观的就可以看到。
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