数控通常三轴机床能实现哪三种加工

数控机床：三轴一般加工模具，小的零配件，如挖槽，铣方形，圆形，浮雕之类的，四轴因上一个旋轴的夹具，称为第四轴，可加工带有圆柱坡度类的零件。

由于3轴加工只在3轴上进行，所以比较简单，可以前后、左右、上下去除材料。三轴数控加工在 x、y 和 z 轴上进行。X轴可以理解为“从左到右”，Y轴可以理解为“从前到后”，Z轴可以理解为“上下”。

即车床加工，车床加工是机械加工的一部分。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

三轴联动数控铣床可以加工曲面，比如球面。应该说，一般的曲面加工，三轴足够了。

结构不同 三轴立式数控加工中心是三条不同方向直线运动的轴，分别是上下、左右和前后，上下的方向是主轴，可以高速旋转；四轴立式加工中心是在三轴的基础上增加了一个旋转轴，即水平面可以360度旋转，不可以高速旋转。

应该是多轴连动数控机床吧.应该知道两轴连动吧，两轴的可以加工出圆弧、锥体等工艺工件。多轴的就是能同时多个方向进行加工，中国现在最好的好像是九轴连动的。

什么叫两轴半控制加工和三轴控制加工?它们各适用于何种加工场合

二轴半：两个直线坐标轴轴联动，另一个坐标轴做周期调整进给。（半轴是指该轴只能作单独运动不能与其他各轴作联动）三轴：能实现三个坐标轴联动。

两轴半联动加工可以实现分层加工。 （二）、三轴联动 数控机床能同时控制三个坐标轴的联动，用于一般曲面的加工，一般的型腔模具均可以用三轴加工完成。 （三）、多坐标联动 数控机床能同时控制四个以上坐标轴的联动。

两轴半是指Z轴深度可以数控调节，但不能做三轴联动加工。三轴联动就是加工时需要三个轴协同控制才能加工出等复杂曲面。两轴半联动加工 ：对任何曲面，以平行于某坐标平面的平面连续剖分，得到一系列平面曲线。

两轴半联动是指当其中的两个轴在同时运动(进给)，而另个一轴在做周期性的运动(进给)时。一般的铣床都有三个或三个以上的轴(即X/Y/Z三轴)，当X 和Y两个轴同时运动(进给)时，这时就是两轴联动。

三轴上汽车什么可以加工

三轴一般加工模具，小的零配件，如挖槽，铣方形，圆形，浮雕之类的，四轴因上一个旋轴的夹具，称为第四轴，可加工带有圆柱坡度类的零件。

三轴联动数控铣床可以加工曲面，比如球面。应该说，一般的曲面加工，三轴足够了。

如果要车锥螺纹，那就必须XY轴配合前进，另外YZ也要配合前进，也就是说三轴的运动必须是关联配合的，这样才能车出锥螺纹，这才叫三轴联动.。有很多这样的例子，如数控铣、加工中心等。

数控加工中心.3轴与5轴有什么区别?

1、三轴CNC加工一般指三条不同方向直线运动的轴，比如：上下、左右、前后，三轴一次只能加工一个面，适合干加工一些盘类零件，对于需要在多个面上加工孔或凹槽的许多零件来说这是一个限制。

2、编程难度增加。三轴加工中心在加工时，刀轴方向是不会改变的，运动方式也有限，编程相对简单。五轴加工，由于刀具和工件的相互位置在加工过程中随时调整，刀轴方向不断改变，要注意干涉。

3、五轴龙门加工中心和三轴、四轴的区别：所谓四轴数控加工中心一般是加了一个旋转轴，通常称为第四轴。相应的加工中心就是四轴加工中心。

4、五轴加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成五面体的加工。若配以五轴联动的高档数控系统，还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工，更能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。

5、三轴和五轴联动都能计算机自动编程，但是三轴能手动编程 ，五轴要手动编程几乎不可能。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。

三轴、四轴、五轴分别能加工什么样的零件呢?

三轴一般加工模具，小的零配件，如挖槽，铣方形，圆形，浮雕之类的，四轴因上一个旋轴的夹具，称为第四轴，可加工带有圆柱坡度类的零件。

五轴加工中心：是在三轴的基础上增加了两个旋转轴，可以对工件固定面以外的任意面进行加工。

四轴加工中心是在三轴的基础上加了一个回旋轴，一般是水平面360度旋转，但是不能高速旋转，适用加工一些箱体类零件，如果需要在一个工件的侧面或者圆柱体的曲面上钻孔时，那四轴数控加工就是非常好的选择。

三轴，四轴，五轴是机床的可运动轴的数量，主要跟机床的种类。一般情况下，可运动的轴数越多，价格越贵，机床越高端。现在最先进的机床就是五轴的，有五个自由度。

同时X、Y、Z轴三个方向都可以运行，即所谓的四轴联动。加工的产品如：玻璃瓶的瓶身花纹、钻戒、手表外壳。五轴机包括了四轴机的作用，再增加了一个旋转轴，可以实现发电机的叶片、风扇的叶片加工。

轴数不同 三轴有XYZ轴这三个轴；五轴有XYZWB轴或者XYZAB五个轴。功能不同 五轴的具有三轴的所有功能的同时，工作台还可任意旋转。价格不同 五轴设备价格比三轴昂贵。

四轴加工中心和三轴的有什么不同?怎么编程?

1、四轴加工中心：是在三轴基础上加了一个回转轴，绕X轴转的叫a轴，绕Y轴转的叫b轴，通过旋转可实现多面加工，减少装夹次数，提高加工咨询，四轴加工中心属于进阶机型，价格略高。

2、三轴加工的话就只有XYZ三个轴的四轴加工有XYZA或XYZB这几种编程比较的繁琐，主要是4轴的曲面难生成 还有就是4轴的后处理一般没有3轴可以加工的4轴机床可以加工4轴设备可以加工的3轴机床就不一定可以加工。

3、编程难度增加。三轴加工中心在加工时，刀轴方向是不会改变的，运动方式也有限，编程相对简单。五轴加工，由于刀具和工件的相互位置在加工过程中随时调整，刀轴方向不断改变，要注意干涉。

4、三轴CNC加工一般指三条不同方向直线运动的轴，比如：上下、左右、前后，三轴一次只能加工一个面，适合干加工一些盘类零件，对于需要在多个面上加工孔或凹槽的许多零件来说这是一个限制。