加工中心长度补偿及半径补偿

该刀具半径补偿是数控机床为了补偿刀具中心的轨迹，长度补偿是为了使刀具顶端达到编程位置而进行的刀具位置补偿。

刀具半径补偿是指数控装置使刀具中心偏移零件轮廓一个指定的刀具半径值，刀具长度补偿是为了使刀具顶端达到编程位置而进行的刀具位置补偿。

刀具补偿分长度补偿与半径补偿，长度补偿是控制加工过程中刀具长度产生的磨损影响Z向尺寸，半径补偿是控制刀具加工过程中刀径磨损后影响XY向的尺寸。在程序中必须要有G43及G41（G42）才能起作用。

长度补偿就是说刀具进行比较，长短所缺尺寸进行补偿，Z轴移动。半径补偿是半径方向上移动，保证尺寸。

补偿分为长度补偿和半径补偿 长度补偿就是刀长补偿，一般带刀库的加工中心上用到 还有就是刀具的半径补偿，只要是XY平面的两轴联动都可以半径补偿，一般用作立铣刀的轮廓加工。

法兰克加工中心在程序里面增加刀半径补偿指令的方法是：将需要偏置的数额输进刀补即可，由于电脑编程是把刀具半径考虑在内，直接换算成坐标点的，因此在将偏置数额输进刀补时一定要注意偏置方向。

求数控达人:立式加工中心的高度(H)补偿怎么弄?

G10L13P--R--；输入刀具半径补偿H的磨损补偿值，P- D地址号，R- 补偿数值；你可以对照刀具补偿设定表看看。上机一试就明白了，光看书学不会数控编程操作。

其次，使用刀具长度作为刀长补偿，可以让机床一边进行加工运行，一边在对刀仪上进行其他刀具的长度测量，而不必因为在机床上对刀而占用机床运行时间，这样可以充分发挥加工中心的效率。

加工中心Z轴对刀方法：按测量机床对应这个刀位上的刀尖位置，内径一样，Z轴就可以将每把刀都在Z轴碰同一个地方然后测量Z0就可以完成对刀操作。

地址和数字键：按下这些键，输入字母、数字和其它字符 POS（位置显示键）：在CRT上显示机床现在的位置。PRGRM（程序键）：在编辑方式，编辑和显示内存中的程序。在MDI方式，输入和显示MDI数据。

数控编程中的H一般指刀具长度补偿。使用刀具长度补偿是通过执行含有G43（G44）和H指令来实现的，同时我们给出一个Z坐标值，这样刀具在补偿之后移动到离工件表面距离为Z的地方。

加工中心、数控铣床的数控系统，刀具补偿功能包括刀具半径补偿、夹角补偿和长度补偿等刀具补偿功能。（1）刀具半径补偿（g4g4g40）刀具的半径值预先存入存储器hxx中，xx为存储器号。

三菱64SM系统的加工中心,发现里面只有刀具长度补偿(H值)可以写,没有半...

1、加工中心Z轴对刀方法：按测量机床对应这个刀位上的刀尖位置，内径一样，Z轴就可以将每把刀都在Z轴碰同一个地方然后测量Z0就可以完成对刀操作。

2、立式加工中心刀具长度补偿H值一般就是刀具的实际长度立加在建立坐标系时Z向零点也必须确定了，Z向零点用主轴端面对，和卧加一样。

3、刀具长度补偿是通过执行含有G43（G44）和H指令来实现的，同时我们给出一个Z坐标值，这样刀具在补偿之后移动到离工件表面距离为Z的地方。3 取消长度补偿 G49 或 H00。

4、典型的指令格式是g43z uuh或g44z uuh。其中，G43指令加补偿值，又称前向补偿，是将编程的Z值加上H代码指定的偏移值寄存器中的预置值，作为CNC实际执行的Z坐标移动值。

5、刀具长度补偿H（数据零以外才能看出效果）G43H1 1号刀补数据取正值。G0Z0 G44H1 1号刀补数据取负值。

法兰克加工中心对刀刀具补偿量H值如何得出以及如何输入?

1、如果使用的第一把刀 应该是这么用 G0Z100G43H1 第二把是 H2 ， 意思是， 加上刀具补偿以G0到工件z100的位置，得出就是 ，应该以工件顶面为零点，以第一把刀， 测量 G54， 把相对也清零。

2、将刀具提起，记下机床相对坐标的X值，将刀具移动到相对坐标X的一半上，记下机床的绝对坐标的X值、并按（INPUT）输入的坐标系中即可（发那科系统输入“X0.”并按“测量”也可以）。

3、将刀具测量好后在刀具补偿页面选择刀补号输入数值即可。如果一把刀需要多个刀补的话，你多设几个刀补值分别调用。

4、先对第一把刀：Z轴回零，装上刀具，零件表面放置一张薄纸（约几丝），移动Z轴下行，刀尖接触薄纸，把薄纸来回移动。Z轴缓慢下行，当薄纸刚好动不了，停在那里，把Z值输入到G54 Z轴。第一把刀就结束了。

5、相对补偿：取其中一把刀，做为基准刀，比如T1。

全自动玻璃加工中心抛光的自动补偿和修复是怎么样的?

1、首先，全自动玻璃喷砂机具备高度精确的控制系统，可以根据不同的需求进行调整和设定。操作人员只需简单设置参数，机器就能自动完成喷砂过程，无需人工干预。这不仅节省了人力成本，还减少了人为因素对产品质量的影响。

2、修复方法如下：增加橱窗内光源亮度，特别利用橱窗内壁的漫散射，可以淹没反射光影。改变橱窗玻璃的安装角度，使反射影像不进入观察者视线，就可以达到不反射的效果。反光也就是常说的反射光，是指物体的亮度。

3、首先，技术人员需要检查汽车玻璃上的划痕，以确定划痕的深度和宽度，以便确定修复的方法。如果划痕深度较浅，可以采用抛光法来修复，技术人员会使用特殊的抛光机器，将汽车玻璃上的划痕抛光掉，以达到修复的效果。

4、其二一个玻璃如需多道工艺设备使用，中间会涉及到不同设备的重新定位，是否统一标准。如定位误差，成品容易造成误差，及增加原料报废率。多道工序，需多人看护工作，增加人力资源成本。

5、汽车玻璃划痕可以使用打磨机进行逐步打磨，把表面的划痕打磨掉，然后一步一步增加打磨的精细度，最后清洁干净就能把划痕去掉了，具体操作步骤如下：确定车玻璃划痕位置。使用粗磨片进行打磨。喷上水雾。