数控车床和数控铣床各有什么功能?各有什么区别?

1、编程方式不同。由工作方式决定，数控车床编程只需要输入两坐标，铣床要输入3坐标，车床xy2轴，多数加工圆形轴件。冼床加个的是xyz3轴加个类型较广。所以学时是冼床比车床长，相对工资也是数先比数车高（工人）。

2、所以说数控铣床与数控车床的区别在于数控车床是工件转动，刀具固定不动。而数控铣床工件固定不动，刀具在转动。

3、区别较大，主要表现为：数控车床是工件旋转，刀具移动。数控铣床是刀具旋转，工件移动。数控车床主要加工旋转体类零件，数控铣床适合加工其它类型的零件。二者的数控系统不同 二者的机床结构不同。

4、车床与铣床的区别：加工的类型不同 车床 一般都是加工轴类、套类、盘类、垫类等零件，一般是卧式卧式车床为主，当然大型车床也有立式等形式。

5、数控车铣加工零件的区别：数控车一般是车回转体零件用的；数控铣（正常3轴）是铣一些平面、突台、凹槽以及各种倒角等。就目前厂里所用的数控而言，数控车较为普及，学的人很多，就业面广，但工资不高。

数控铣床到底是什么?

数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统，可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。

数控铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种外表的机床。其表现为铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀可以移动为进给运动。

通常CNC指加工中心，而数控铣指一种简易的自动铣床（是由普通的立铣加一个控制系统组成的，它可以完成5-3轴的联动加工），弱点没有刀库以及刚性不足，通常用来加工小件，量比较大的一些有色金属或非金属类的东西。

数控车床，是工件在转动，数控铣床是刀具转动。车床是指主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。

金属切削类数控机房，包括数控车床，数控钻床，数控铣床，数控磨床，数控镗床发及加工中心.这些机床都有适用于单件、小批量和多品种和零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度，以及很高的设备柔性。

数控机床的主要功能有那些?

1、输入装置：将数控指令输入给数控装置，根据程序载体的不同，相应有不同的输入装置。

2、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；可靠性高。

3、编程及其他附属设备。功能：可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。

4、数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。下面分别对各组成部分的基本工作原理进行概要说明。

5、数控机床辅助装置：辅助装置是保证数控机床功能充分发挥的必要配套装置。

6、基本功能是数控系统的必备功能，选择功能是供用户根据机床特点和用途进行选择的功能。CNC装置的功能主要反映在准备功能G指令代码和辅助功能指令代码上。

数控铣床的结构组成和各部件的作用是什么?

伺服系统是数控机床的重要组成部分，用于实现数控机床的进给伺服控制和主轴伺服控制。伺服系统的作用是把接受来自数控装置的指令信息，经功率放大、整形处理后，转换成机床执行部件的直线位移或角位移运动。

动；床身背面安装主电动机。床身内腔的上部安装铣床主轴，中部安装主轴变速部分，下部安装电器部分。（3）横梁 横梁4上附带有一挂架，横梁可沿床身顶部导轨移动。

控制介质：亦称信息载体，是人与数控机床之间联系的中间媒介物质，反映了数控加工中全部信息。数控系统：是机床实现自动加工的核心。主要由输入装置、监视器、主控制系统、可编程控制器、各类输入/输出接口等组成。

数控铣床由：床身部分，铣头部分，工作台部分，横进给部分，升降台部分，冷却、润滑部分。数控装置：（习惯称为数控系统）是数控机床的中枢，在普通数控机床中一般由输入装置、存储器、控制器、运算器和输出装置组成。

铣床的主要功能

简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。

铣床（Millingmachine）是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常，铣刀的旋转运动是主要运动，工件（和铣刀）的运动是进给运动。可以加工平面和凹槽，也可以加工各种曲面和齿轮。铣床是用铣刀铣削工件的机床。

铣床的功能如下：床身，机床的主体。主轴箱，位于床身的上部。升降台，用来支撑工作台。纵向工作台，用来安装工件。横向工作台，位于升降台与纵向工作台之间。主轴及主轴传动系统，主轴的作用是用来紧固铣刀心轴并带动铣刀旋转。

各种类型数控铣床所配置的数控系统虽然各有不同，但各种数控系统的功能，除一些特殊功能不尽相同外，其主要功能基本相同。 点位控制功能此功能可以实现对相互位置精度要求很高的孔系加工。

在铣床上可以加工平面、沟槽（如键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、链轮、棘轮、花键轴等）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面、切断等。

车床 主要用于加工各种回转表面和回转体的端面。如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面，车削端面及各种常用的螺纹，配有工艺装备还可加工各种特形面。在车床上还能做钻孔、扩孔、铰孔、滚花等工作。

如何选择数控双面铣床型号？

1、数控铣床型号有X5032式。X5032立式铣床属于铣床中广泛应用的一种机床，是一种强力金属切削机床，该机床刚性强，进给变速范围广，能承受重负荷切削。

2、对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。

3、如果是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。也可根据零件要求在一般的数控铣床的基础上，增加数控分度头或数控回转操作台，这时机床的系统为四坐标的数控系统，可以是螺旋槽、叶片零件等。

4、mastercam铣床机床选的方法是首先，考虑加工需求和工件类型。确定你需要加工的材料种类、工件尺寸和形状，以及加工的复杂程度。这将有助于确定所需的机床类型和规格。其次，了解Mastercam软件的兼容性。

5、从精度选择来看，一般的数控铣床即可满足大多数零件的需要。对于精度要求比较高的零件，则应考虑选用精密型的数控铣床。