铣工:数控铣床怎样分中?

通常数控铣床的X轴和Y轴分中是通过机床上的微调螺杆来完成的。首先，你需要找到X轴和Y轴的零点位置。然后，在零点附近找到一个初始参考点，可以用一把卡尺或者感应器测量出这个参考点的位置。

按主轴轴线位置方向分为：立式数控铣床、卧式数控铣床。按加工功能分为普通数控铣床、数控齿轮铣床、数控仿形铣床。按照控制坐标轴数分为两轴数控铣床、三轴数控铣床、两轴半数控铣床、多轴数控铣床等。

分中就是找准加工工件的零点，如果分中不准则会导致加工出现误差甚至工件报废，因此熟练掌握分中技巧是每个CNC操作人员必备技能。目前使用COMP系列机床测头进行分中是行业主流。

先对铣刀到工件X或Y的一边，此时设置此方向坐标为0；再量一下你那工件的对应长度并取1/2数值加上刀的半径值。此值为你这个坐标方面要移动的值。移动这个方面坐标值后再设置坐标为0就是工作坐标单边分中的零点了。

加工中心 数控机床分 ：两边坐标相加除2就是中点。数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。

然后用中心钻试钻一个2~3mm深的孔，用游标卡尺测量一下，看看是否对称，如果有偏差，将两边的差数相加除以二，就是铣床要做的调整距离。横向，纵向都用这种方法调整，不管模板外形有没有余量都可以对中。

加工中心FANUC系统的第四轴如何使用?

1、第四轴要看你怎么样放置（跟哪个系统没关系，系统支持第四轴就能配置了。

2、首先，四轴固定在工作台中后，要注意四轴线缆“走线”。其次，要注意DDR内压的检测。最后，把连轴接上安装即可。法兰克FANUC系统是数控机床车间里常见的数控机床程序，其操作面板简洁易懂。

3、FANUC 0-M系统四轴打开和关闭有以下参数：首先开机后先进行一次主轴转动 如：M3S500，然后执行一下M19，查看诊断445参数是否变化 如果诊断参数445一直为0，检查NC参数3117#1是否为1，如下图所示。

4、首先四轴有一度一分、千分之一度的区别。一度一分四轴一般会设定不能在*1倍率下使用，防止在非整度数下四轴夹紧，导致四轴损坏。千分之一度，倍率为*1时，手轮转一格应是0.001度。

加工中心四轴快速移动速度多少

压力在0.5-0.6Mpa。加工中心四轴的压力0.5-0.6MPa，X轴运行速度50m/min，Y轴运行速度30m/min，Z轴运行速度20m/min。加工中心四轴一般是加了一个旋转轴，通常称为第四轴，相应的加工中心就是四轴加工中心。

X、Y轴采用滚珠式线性导轨，具有高刚性，低噪性，可做快速位移及获得循环精度，快速移动速度为24/24/20m/min。

数控加工中心的切削转速和进给速度：主轴转速=1000Vc/πD 。

新代数控系统快速移动参数包括快移速度，快移加速度，快移减速度，快移加减速时间。快移速度：指机床在快移状态下的最大速度。

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四轴：一般工件在空间未定位时，有六个自由度，X、Y、Z三个线性位移自由度和与其对应的啊A、B、C三个旋转位移自由度。通常我们说得的三轴加工中心，是通过X、Y、Z三个线性轴，分别对物件进行加工。

数控铣床的操作规程

．数控铣床一般操作步骤（l）书写或编程加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂时，最好不要在机床上编程，而采用编程机或电脑编程，这样可以避免占用机时，对于短程序也应写在程序单上。

数控铣床安全操作规程如下：工作前要检查机床各系统是否安全好用，各手轮摇把的位置是否正确，快速进刀有无障碍，各限位开关是否能起到安全保护的作用。每次开车及开动各移动部位时，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。

(4)根据程序的存储介质(纸带或磁带、磁盘)，加工程序可通过纸带阅读机、盒式磁带放音机、编程器或串口通讯输入。如果程序简单，可以通过键盘直接在CNC控制面板上输入。如果程序很简单，只加工一件，就没必要保存程序。

数控双头铣床的特点是什么？

1、双头铣床，顾名思义，用两个头一起加工的铣床。国内的金字牌机床在这个领域是比较领先的，双头不仅可以同时铣加工对等的，同圆心度的棒料工件，即使不对等，也可以通过设计和数控的协调来达到加工的目的。

2、数控双头铣床有2个主轴，一般为水平安置，可以同时加工2个平面。是数控铣床的补充。

3、加工精度高、加工质量稳定可靠。数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误。生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。

4、数控双头铣床，数控双侧铣床，数控双面铣床，数控两侧铣床这些都是指数控双头，也就是两个刀盘同时切削工件两个平面加工的数控铣床机床，他们指的都是同样数控铣床产品，只是叫法不一样。

加工中心中常说的四轴,五轴是怎样区分的,或者说区别

四轴：三轴再加一个旋转轴 ，一般是 水平面 360°旋转。但不能高速旋转。五轴：四轴再多一个，旋转轴 一般是直立面 360°旋转，但不能高速旋转。这个轴 通常加在上下轴上面，也就是主轴上面。

同样四轴联动机床总轴数可以不只4个轴，它可以有五个轴或者更多，但它的最大联动轴数是四个轴。

四轴需要配合差补程序才能加工曲面，五轴能直接实现曲面加工和五面加工。四轴是xyz和主轴，五轴是xyz和ac轴或ab轴。

四轴数控加工是不二之选，它大大加快了加工过程，并有很高加工精度。五轴CNC加工是在四轴上面再多一个旋转轴，一般是直立面360°旋转，五轴已经是可以全面加工了可以实现一次装夹可减少装夹成本，减少产品刮伤碰伤。