普通铣床的精度有多少?

普通铣床的最小刻度为0.05mm，如果加上千分尺的测量，百分表打表，可以保证加工精度在0.05mm以内。

普通车床加工精度是0.01mm（所有的铣床都一样）。普通的车床比方说CA6140A，出厂精度为0.02mm，因为它的遛板箱上的刻度最小为0.02mm，不可能让机床精确运动0.02mm以下的距离，所以它的精度是0.02mm。

到179微米。根据搜狐网资料查询得知，铣床加工精度为177到179微米。表面粗糙度为Ra3到6um。铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。

一般的，普通车床和铣床，加工出的零件精度，在IT8级及以下，加工零件的表面粗糙度在2及以下。

你好！普通铣床（新机器）的重复定位精度可能在0.02-0.04左右，主轴的径向跳动大约在5μ左右，也就是半丝。

普通车床铣出来的螺纹精度是多少?

1、铣床一般都能在10丝以内 我给的都是一般精度当然数控床子和熟练的老师傅加工出来的肯定比这个好要好。

2、新设备的话加工尺寸精度普通的可以到一个丝（0.01MM），所有的铣床都一样，要达到关键看操作人的水平。

3、螺纹螺距精度 0.06/300 通常机械加工上的精度指的主要是四点：尺寸公差 形状度公差 位置度公差 表面光洁度（至于其他最大实体尺寸之流其实是近年才出现的概念。

4、对于国标来说，普通外螺纹的精度是6g，普通内螺纹的精度是6H，对于美标来说，普通外螺纹的精度是2A，普通内螺纹的精度是2B。

5、普通车床车削梯形螺纹的螺距精度一般只能达到8~9级（JB2886-81，下同）；在专门化的螺纹车床上加工螺纹，生产率或精度可显著提高。2 螺纹铣削 在螺纹铣床上用盘形铣刀或梳形铣刀进行铣削。

,铣床的升降台手轮刻度盘精度是多少?

1、新设备的话加工尺寸精度普通的可以到一个丝（0.01MM），所有的铣床都一样，要达到关键看操作人的水平。

2、各个铣床刻度盘不一样，基本最常用的是横向、纵向转一圈为6毫米。升降台刻度转一圈为2毫米。

3、不同型号的机床是不一样的，一周普遍的应该是3毫米或6毫米的，3个毫米刻度盘每小格是0.02毫米，6个毫米刻度盘每小格是0.05毫米。

4、你应该这么问~~在铣床上纵向 横向 升降 的手动进给刻度盘转一圈各是多少？？ X6132升降台铣床 纵向手动刻度盘一圈是6MM 。 横向也是6MM 。

5、普通车床加工精度是0.01mm（所有的铣床都一样）。普通的车床比方说CA6140A，出厂精度为0.02mm，因为它的遛板箱上的刻度最小为0.02mm，不可能让机床精确运动0.02mm以下的距离，所以它的精度是0.02mm。

6、我国已制定了数控铣床的精度标准，其中数控立式铣床升降台铣床已有专业标准。标准规定其直线运动坐标的定位精度为0.04/300mm，重复定位精度为 0.025mm，铣圆精0.035mm。

如何选择数控双面铣床型号？

1、如果是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。也可根据零件要求在一般的数控铣床的基础上，增加数控分度头或数控回转操作台，这时机床的系统为四坐标的数控系统，可以是螺旋槽、叶片零件等。

2、铣床的型号有：X5032立式铣床 X5032立式铣床属于铣床中广泛应用的一种机床，是一种强力金属切削机床，该机床刚性强，进给变速范围广，能承受重负荷切削。

3、数控铣床型号有X5032式。X5032立式铣床属于铣床中广泛应用的一种机床，是一种强力金属切削机床，该机床刚性强，进给变速范围广，能承受重负荷切削。

怎样才能准确控制数控铣床的工件的加工精度?

测量位置度，提高对刀精度，新的机床精度可能会好点，但是用一定时间后精度会慢慢下降，如果精度下降，只能是测量加工尺寸，然后偏移坐标或者程序。

刀具尽量选择锋利一点的，刀具安装在主轴上尽可能悬长短一点。提高夹具的刚性。

合理选取起刀点、切入点和切入方式，保证切入过程平稳，没有冲击。为保证工件轮廓表面数控车床加工后的粗糙度要求，精加工时，最终轮廓应安排在最后一次走刀连续加工出来。

保证和提高加工精度的方法，大致可概括为以下几种：减小原始误差法、补偿原始误差法、转移原始误差法、均分原始误差法、均化原始误差法、“就地加工”法。①减少原始误差 这种方法是生产中应用较广的一种基本方法。

对点位控制的数控机床，只要求定位精度较高，定位过程尽可能快，而刀具相对工件的运动路线是无关紧要的，因此这类机床应按空程最短来安排进给路线。