数控加工中心攻丝,深度不够,怎样二次攻丝而不乱扣?

如果是用机用丝锥直接攻丝的话，那么二次返工时就有可能会乱牙。建议你最好是手工攻丝修复。

用加工中心攻牙一般都不用攻引进牙，因为两把丝锥从对刀点到第一个牙的距离不可能是一样的。不知我这样解释你能理解不。不过，用M29刚性攻牙指令可以做到像G83钻孔那样的效果，只需加个Q值。

如果螺纹底孔深度不够的话，要先用电钻将孔钻深，然后用丝锥攻丝达到图纸要求。

丝攻，攻螺纹。这主要应用在孔径比较小的底孔，用丝攻做螺纹的时候指令是用G84，根据不同类型的丝攻选择不同的参数设置。例如，普通丝攻、螺旋丝攻和先端丝锥等。车床加工中心直接用螺纹切削命令车螺纹。

因为加工中心攻丝是刚性攻丝，重复攻丝的话因为丝锥的第一刀或者第一丝不是在同一个位置，所以就会废掉。

加工中心攻丝的进给量和转速怎么计算

计算方法：进给量=转速×丝锥螺距。进给量是指刀具在进给运动方向上相对工件的位移量。车外圆时。进给量是指工件每转一转，刀具切削刃相对于工件在进给方向上的位移量，单位是mm/r。

计算方法：进给量=转速*丝锥螺距。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

计算转速和进给 对于挤压丝锥加工，常用的计算公式为：转速（rpm）= （0.9 x 1000） ÷ 直径（mm）进给（mm/min）= pitch（丝距，mm）x 转速（rpm）x 进给系数 其中，pitch是丝锥的螺距；进给系数通常取0.25～0.3。

想问一下加工中心攻丝可以攻多大的?大家都是怎么攻丝的?

如果只是简单的加工中心，不是专门的攻丝机，并不能攻很大的丝，不然上去不是断丝锥，就是直接卡死！其次就是分材料了，比如铝件，M20随便攻，如果是钢件M16也许都有点吃力。

加工中心攻丝的方法有以下几种：螺纹铣刀，铣螺纹。这主要应用在孔径比较大的底孔，用螺纹铣刀做螺纹的时候指令是用G02或G03，根据螺纹方向选择顺时针或逆时针圆弧插补。丝攻，攻螺纹。

材料软的话底孔要稍小一些，硬的话要稍大些。如铝板上攻丝底孔要钻小一些，合金钢攻丝就要稍大些。m5的螺距是0.8，所以用5-0.8=2的钻头。

加工中心可攻丝是什么意思

用丝锥在工件孔中切削出内螺纹的加工方法称为攻螺纹（俗称攻丝），用板牙在圆柱棒上切出外螺纹的加工方法称为套螺纹（俗称套扣）。

攻丝，也叫绞丝，就是通过车削加工或者手动用丝锥板牙加工螺纹的过程。

攻牙就是板牙，是用来加工或修理外螺纹的，它的内部是有螺纹的，可手工加工也可以用在套丝机上，但是精度比较低；攻丝是用来加工内螺纹的，它的前部外侧都是螺纹。

加工中心攻丝指令是用于在加工中心上进行攻螺纹的编程指令。根据不同的攻丝方式，有不同的指令格式和参数设置。加工中心攻丝的方法有以下几种：螺纹铣刀，铣螺纹。

加工中心攻丝f怎么算

1、加工中心攻螺纹编程可以使用G84指令，格式为：G84 G＿X＿Y＿Z＿R＿F＿；其中F=主轴转速×螺纹螺距。另外，还有一种方法是使用螺纹铣刀，铣螺纹，指令为G02或G03。加工中心攻丝指令是用于在加工中心上进行攻螺纹的编程指令。

2、攻牙分每转进给与每分钟进给。G94每分钟进给时F=转速*螺距 G95每转进给时F=螺距 当使用攻牙专用的浮动刀柄时F可以不等于实际所需的值，攻牙时Z轴运动产生的误差会拉长或压缩刀柄自动调整。

3、在G95方式进行攻牙，在该方式下进行攻牙，直接用F=螺距P就OK。具体公式：法兰克系统，程式头T0 M06；G43 H0 Z50；M03 S400；G84 X.. Y.. Z.. F0.45；M3螺距0.5（粗牙），攻丝的进给计算：转速*螺距。