机械零件加工

机械加工工艺有车削加工、铣削加工、磨削加工等等。车削加工 车削加工是一种使用车床进行的加工方法，它可以将圆柱形或圆锥形的工件加工成各种形状和尺寸的零件。

零件加工是制造业中的一项基础工作，其实质是通过机械加工等方式对原材料进行切削、磨削等加工，将其转变成符合规定尺寸、形状和表面粗糙度的零件。在现代工业生产中，零件加工已成为各种机械和设备制造的重要环节。

零件的加工质量是保证机械产品质量的基础。听见的加工质量包括零件的机械加工精度和加工表面质量是两大方面。所谓机械加工精度是指零件加工后实际几何参数（尺寸、形状和表面间的相互位置）与理想几何参数的符合程度。

零件的加工质量包括加工精度和表面质量。 其中加工精度有尺寸精度、形状精度和位置精度，表面质量的指标有表面粗糙度、表面加工硬化的程度、残余应力的性质和大小。 表面质量的主要指标是表面粗糙度。

零件加工精度包括：尺寸精度、形状精度、位置精度。尺寸精度：指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。形状精度：指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。

立式加工中心最普通的夹具该怎么做?就是一块铁板上加两个定位销钉的那种...

主轴要自动换刀柄需要有定位功能，刀柄有卡口，只有在某一角度（比如多少度）机械手才能放进主轴让其抓刀，这就要求主轴每一次换刀具时都要有准停（也就是你说的定位）到某一个角度。

在立式加工中心加工时，由于工序毛坯误差的存在，造成了本工序的加工误差。毛坯误差的变化，对本工序的影响主要有两种情况：一是反应误差，二是定位误差。

确定零件夹具 在加工中心上，夹具的任务不仅是夹紧工件，而且还要以各个方向的定位面为参考基准，确定工件编程的原点。加工中心的高柔性要求其夹具比普通机床结构更紧凑、简单，夹紧动作更迅速、准确，尽量减少辅助时间。

加工中心零件装夹都有哪些原则?

1、定位安装的基本原则在数控机床上加工零件时，定位安装的基本原则是合理选择定位基准和夹紧方案。在选择时应注意以下几点：力求设计、工艺和编程计算的基准统一。

2、保持精度原则：在划分工序时，应尽量保持零件的加工精度。对于关键部位或重要特征，可以单独划分一道或多道工序进行精细加工，以保证其尺寸和形状精度。

3、夹具在机床上安装要准确可靠，以保证工件在正确的位置上加工。

4、数控加工中心零件的装夹及刀具的选用零件的装夹编程原点与定位基准（1）定位基准的选择在加工中心加工时，零件的定位仍应遵循六点定位原则。

5、设计原则：主要是六点定位，就是XYZ三个方向上的位置°控制，并且要阻止三个方向的旋转所以就是3+3=6的 6点控制。

加工中心操作方法

1、首先回机床参考零位（即回零），使机床对其以后的操作有一个基准位置。

2、加工中心操作面板各按键功能介绍如下：RESET（复位键）： 按下此键，复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。CURSOR（光标移动键）： 移动光标至编辑处。

3、钻加工：在加工中心上钻孔前一定要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小0.5~2mm的钻头钻孔，最后用合适的钻头精加工。

4、日常的操作步骤：开机：打开外部总电源，启动空气压缩机。返回参考点操作。装夹工件：为便于工件安装，用手动方式尽量把Z轴抬高，用压块、螺杆、扳手等把工件锁紧在工作台上或平口钳上。

5、加工中心对刀操作教程如下：工具：CNC机床、数控加工中心。首先把机床回零，安装好加工刀具，按下操控面板“HANDLE”按键，切换到手轮模式状态。

加工中心的工艺特点及对刀方法是什么?

1、加工精度高　在加工中心上加工零件，其工序高度集中，一次装夹即可加工出零件上大部分甚至全部表面特征，避免了工件多次装夹所产生的装夹误差，因此，加工表面之间能获得较高的相互位置精度。

2、机上对刀方法一【这种对刀方法是通过对刀依次确定每把刀具与工件在机床坐标系中的相互位置关系。

3、在加工中心上编辑完程序，装夹好工件后，一般还有两个重要工作必须完成，才可以进行加工：一是要设定工件零点，即确定工件零点在机床坐标系中的位置；二是要输入刀具参数，主要有刀具长度补偿和半径补偿。

4、主轴正转：用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作。

5、在使用多种刀具加工的铣床或加工中心上，工件加工时需要经常更换刀具，换刀点应根据换刀时刀具不碰到工件、夹具和机床的原则而定。加工中心对刀步骤-数控铣床的常用对刀方法对刀操作分为X、Y向对刀和Z向对刀。

什么是夹具

1、夹具的词语解释是：夹具jiājù。（1）为夹持或压紧某物而设计的虎钳式或铁钳式工具。夹具的词语解释是：夹具jiājù。（1）为夹持或压紧某物而设计的虎钳式或铁钳式工具。注音是：ㄐ一ㄚㄐㄨ_。

2、夹具 jiājù 为夹持或压紧某物而设计的虎钳式或铁钳式工具 工装夹具是指在工业生产中用来固定和定位工件的一种机械设备。

3、它是与工件定位基准面接触使工件相对于机床有正确位置的夹具元件。（2）夹紧机构。它是用来紧固工件的机构，以保证在加工过程中不因外力和振动而破坏工件定位时所占有的正确位置。（3）对刀元件和导向元件。

4、也可按照所使用的动力源进行分类。按夹具的应用范围可分为通用夹具、专用夹具、成组夹具以及组合夹具；按夹具上动力源可分为手动夹具、气动夹具、液动夹具、电动夹具、磁力夹具、真空夹具以及切削力离心力夹具。