数控机床简述数控机床的发展方向主要有哪些

1、高速化 随着汽车、国防、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用，对数控机床加工的高速化要求越来越高。

2、提高系统的数据处理能力，即提高插补运算的速度和精度，并采用直线电动机直 接驱动机床工作台的直线伺服进给方式，其高速度和动态响应特性相当优越。采 用前馈控制技术，使追踪滞后误差大大减小，从而改善拐角切削的加工精度。

3、高速、精密、复合、智能和绿色是数控机床技术发展的总方向，近几年来，在实用化和产业化等方面取得可喜成绩。

4、高柔性：数控机床的柔性化将向自动化程度更高的方向发展，将管理、物流及各相应辅机集成柔性制造系统。模块化：数控机床要缩短周期和降低成本，就必然向模块化方向发展，这既有利于制造商又有利于客户。

5、可使机床的快速移动速度由10～20m/mim提高到60～80m/min，最高高达120m/min。高可靠性数控机床的可靠性是数控机床产品质量的一项关键性指标。

数控机床加工

数控编程师/操作员：数控编程师负责将产品设计转化为机床加工程序，并编写相应的代码。数控操作员负责设置机床参数、操作和监控加工过程。随着数控加工技术的普及和需求的增长，对于熟练的数控编程师和操作员的需求将持续增加。

数控机床有效率高，精度高，适合大批量生产等特点。生产质量、生产效率数控机床能够提高生产质量和生产效率，为企业带来更多的经济效益。材料、技术数控机床可以加工各种材料，应用范围广泛，同时也需要掌握一定的加工技术。

主要包括数控机床的选择、加工方法的确定、加工阶段的划分、工序的安排等内容。1）数控机床的选择 数控机床选用时要考虑毛坯的材料和类型、零件轮廓形状复杂程度、尺寸大小、加工精度、零件数量、热处理要求等因素。

数控铣床主要用于各种复杂的平面、曲面和壳体类零件的加工。例如，各类凸轮、模具、连杆、叶片、螺旋桨和箱体等零件的铣削加工 加工类型：（1）平面类零件；（2）曲面类零件；（3）变斜角类零件。

数控机床发展史

1、因而在机床技术上不断创新，如 1952 年研制出世界第一台数控机床、 1958 年创制出加工中心、 70 年代初研制成 FMS 、 1987 年首创开放式数控系统等。

2、数控机床的发展历史，了解一下？数控机床是由美国发明家约翰帕森斯上个世纪发明的。随着电子信息技术的发展，世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代，其中数控机床就是代表产品之一。

3、德国特别重视数控机床主机及配套件之先进实用，其机、电、液、气、光、刀具、测量、数控系统、各种功能部件，在质量、性能上居世界前列。如西门子公司之数控系统，均为世界闻名，竞相采用。

4、还要指出的是，虽然国外早已改称为计算机数控（即CNC）了，而我国仍习惯称数控（NC）。所以我们日常讲的数控，实质上已是指“计算机数控”了。

5、以后随着计算机技术的发展，经历了晶体管、集成电路IC、大规模和超大规模集成电路，以及小型、超小型、微型计算机控制（CNC）的数控机床等几个发展阶段。我国于1958年开始进行数控机床的研制和生产。