...们一个机床维修问题,GMB-200型立式龙门式加工中心的主轴箱如何拆下...

先确认换刀气缸动作正常，推动的有效距离正常，然后再检查下一步夹刀装置。这种情况本人遇到过两次都是同样的问题，伸缩筒内垃圾太多严重生锈使推动杆卡死弹簧失效不能回位。

卸下主轴箱两端的轴承盖，打开主轴箱上盖，在主轴箱内部和主轴尾部应该都有一个圆螺母，用于并紧主轴。卸下这2个圆螺母。主轴尾部的其它连接都要卸下来（比如皮带轮）。

加工中心皮带式主轴皮带式主轴用途非常广泛，小到小型加工中心，大到大型立式加工中心和龙门加工中心。皮带式主轴转速一般不会超过8000转，转速越大噪音越大，但是皮带式主轴力度比较大，非常适合重切削，所以被广泛的用于大型的加工中心之中。

电主轴单元的内部有两个主要热源：一是主轴轴承，另一个是内藏式主电动机。电主轴单元最凸出的问题是内藏式主电动机的发热。由于主电动机旁边就是主轴轴承，如果主电动机的散热问题解决不好，还会影响机床工作的可靠性。

经拆检发现其轴承确已受损，且有一颗滚珠脱落。更换后机床恢复正常。机床电气参数未优化电机运行异常 一台数控立式 铣 床，配置FANUC0-MJ数控系统。在加工过程中，发现X轴精度异常。

龙门 龙门由一个横梁和两个立柱构成。分为横梁固定、横梁靠定位块锁定分段升降和横梁任意升降三种类型。3 滑枕 滑枕从结构上可分为开式和闭式两种型式。

数控机床售后维修

数控机床常见故障维修有主轴故障、进给传动链故障、刀具夹紧机构故障、控制系统故障、电源故障、死机等等。主轴故障 主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。

观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时，有的故障用观察法可很容易解决。

根据说明书进行分析以确定故障范围，定位故障元器件，对于进口的数控系统一般只能 定位到板级，其片级维修一般可依靠各数控系统的厂家售后维修部门。利用PLC程序的逻辑查找。

以下是常见的数控机床主轴故障及其维修方法：主轴过热、主轴振动、主轴噪音、主轴不转或转速不稳定、主轴加工精度下降。主轴过热 主轴过热可能是由于过高的负载、润滑不良或冷却系统故障引起的。

数控机床维修的基本内容：数控机床的维修概念不能单纯局限于机床发生故障时，如何排除故障和及时修复，这当然是维修很重要的方面。但是另一方面还包括前述的Et常维护。

龙门加工中心显示空气压力不足是什么原因

电磁阀线圈烧坏更换之，电磁阀阀体漏气、活塞不动作，则更换阀体。调整打刀量至松刀顺畅。主要优势：第一台加工中心是1958年由美国卡尼-特雷克公司首先研制成功的。

气压不足只有去调气泵了，压力开关最好不要去调，是对机床的保护。

压力不足 当压缩机工作时，如果低压端压力过低，就会导致低压报警。压力过低可能是由于制冷剂泄露、系统内漏气或者制冷循环管路阻塞等原因引起。

气压表指示气压达不到标准数值时，原因可能是：气压表损坏，压气机至贮气简、制动控制阀之间的管道漏气，控制阀的进气阀漏气，空气压缩机传动皮带过松。

空压机压力不够的原因：空压机的V带过松。空压机排气阀密封不严，弹簧过软或折断。空压机活塞与气缸体、活塞环磨损严重而导致漏气。空压机到储气罐的管路破裂或接头漏气。

有一台韩国精密双面铣龙门加工中心,在MDI方式输入M6T2时,主轴运行到换...

1、首先要明确换刀的动作及顺序，这种现象一般情况是系统正在等待动作完成，可能是主轴的角度定位，或者是刀库的相关动作没有完成，所以没有后继动作执行了。

2、(√)数控机床的镜象功能适用于数控铣床和加工中心。59(×)数控机床加工时选择刀具的切削角度与普通机床加工时是不同的。60(×)数控铣床加工时保持工件切削点的线速度不变的功能称为恒线速度控制。

3、对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。

4、执行换刀动作前，首先要确认是否安全，例如产品、零件、夹具比较高大时，通常要移动工作台至右侧（使远离换刀区域），否则换刀臂旋转时，容易撞到产品、零件、夹具。

5、第一步：确认刀具 如果不是，需要换刀 在MDI模式下，输入换刀指令：T0x0x 在MDI模式下，输入转速指令：SxxxM0x 第二步：试切削 快速接近工件，注意不要碰到工件。