cnc加工中心操作,具体分为哪几个大步骤?

1、日常的操作步骤：开机：打开外部总电源，启动空气压缩机。返回参考点操作。装夹工件：为便于工件安装，用手动方式尽量把Z轴抬高，用压块、螺杆、扳手等把工件锁紧在工作台上或平口钳上。

2、书写或编程：加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂，最好不在机床上编程，而采用编程机编程或手动编程，这样可以避免占用机时，对于短程序，也应该写在程序单上。

3、准备阶段根据加工零件的图纸，确定有关加工数据（刀具轨迹坐标点、加工的切削用量、刀具尺寸信息等）。根据工艺方案、选用的夹具、刀具的类型等选择有关其他辅助信息。

4、数控机床的工作过程分为：准备阶段，编程阶段，准备信息载体，加工阶段。点位控制数控机床的特点是机床移动部件只能实现由一个位置到另一个位置的精确定位，在移动和定位过程中不进行任何加工。

立式加工中心铣平面～走刀从左往右和从右往左～哪个是顺铣～那个是逆铣...

如果铣刀旋转方向与工件进给方向相同，称为顺铣，如下图左图所示；铣刀旋转方向与工件进给方向相反，称为逆铣，如下图右图所示。逆铣时，切削由薄变厚，刀齿从已加工表面切入，对铣刀的使用有利。

所谓的顺铣和逆铣可以用下面的方法判断：刀齿如果是把铁削挖下来，就是顺铣，如果是铲下来就是逆铣，逆铣多用于粗加工，而顺铣则用于精加工。你可以根据这个原则来自己判断。

从机床分：加工中心、五面铣、镗铣床等使用滚珠丝杠，而且丝杠运行无间隙。这时一般采用顺铣，这样实际后角减小，有利于刀的强度提高，使刀的寿命得到延长。在普通铣床、钻床、车床等使用T型丝杠的机床一般使用逆铣。

立式加工中心和卧式加工中心的区别?有哪些功能?

结构不同 立式加工中心 立式加工中心的主轴为垂直状态加工，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件。

卧式加工中心。主要适用于加工箱体类零件。立式加工中心。主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。龙门加工中心。主要适用于加工大型零件。

操作区别立式加工中心装夹方便，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易。卧式加工中心所加工工件普遍比较庞大，一体化程度较高，装夹困难，不容易监控加工过程，操作调试相对困难。

而且，由于卧式加工中心的主轴布置相对较低，工件易于装夹，可以增加加工精度。另外，由于水平加工中心的主轴水平放置，重心比较低，机床的稳定性相对较好，可以提高加工的稳定性和刚性。

也就是回转工作台。卧式加工中心其优点：加工零件时容易排屑。其缺点：与立式加工中心相比较而言，卧式加工中心在高度程序及试切时不适合观察，加工时不方便监视，零件装夹和测量不大方便。望采纳。