四轴加工编程中最常用的刀轴选择

立式机床往往配备的第四轴为A轴（如下图所示），卧式机床则配备的第四轴为B轴（即Y轴所对应的旋转轴）。四轴加工的特点 四轴加工中心最早应用于曲线曲面的加工，即叶片的加工。

设置“投影矢量”与“刀具”：投影矢量选择“刀轴”，然后选择合适刀具。设置“刀轴”：刀轴选择“远离直线”，直线选择X轴。

将刀安装好 ，主轴正转手摇至工件表面 ，小倍率擦一下工件的面后 ，在那个修改刀补的界面中 ，选择形状，如果有刀具库就在那个刀号的后面。

第四轴一般是A轴。一般是在刀具路径模拟后，在后处理时选择5轴的处理器。麻烦的是刀具模拟时候的设置，也是核心，不然没有A轴。

立式五轴加工中心的回转轴有两种方式，一种是工作台回转轴，设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转，定义为A轴，A轴一般工作范围+30度至-120度。

加工中心FANUC系统的第四轴如何使用?

1、首先开机后先进行一次主轴转动 如：M3S500，然后执行一下M19，查看诊断445参数是否变化 如果诊断参数445一直为0，检查NC参数3117#1是否为1，如下图所示。

2、对于FANUC Series Oi-MD四轴加工中心关闭四轴的方法，可以按照以下步骤进行：进入参数页面。找到与四轴相关的参数，如K参数。将K参数中的相应参数设置为0，即可关闭四轴。请注意，关闭四轴可能会导致无法进行某些加工操作。

3、你先要看你加工的产品，根据你的产品选择四轴需不需要带尾座和四轴的大小。还有你所想要达到的精度要求来选择四轴的品牌。

4、立式五轴加工中心的回转轴有两种方式，一种是工作台回转轴，设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转，定义为A轴，A轴一般工作范围+30度至-120度。

加工中心中常说的四轴,五轴是怎样区分的,或者说区别

四轴：三轴再加一个旋转轴 ，一般是 水平面 360°旋转。但不能高速旋转。五轴：四轴再多一个，旋转轴 一般是直立面 360°旋转，但不能高速旋转。这个轴 通常加在上下轴上面，也就是主轴上面。

四轴联动、五轴联动一般指的是加工中心，数控铣床或雕刻机控制系统的联动控制轴数。

四轴加工中心：是在三轴基础上加了一个回转轴，绕X轴转的叫a轴，绕Y轴转的叫b轴，通过旋转可实现多面加工，减少装夹次数，提高加工咨询，四轴加工中心属于进阶机型，价格略高。

四轴需要配合差补程序才能加工曲面，五轴能直接实现曲面加工和五面加工。四轴是xyz和主轴，五轴是xyz和ac轴或ab轴。

第四轴第五轴指加工中心的除X、Y、Z外的两个回转轴。

四轴加工中心怎么改四轴联动

不知道你的加工中心G00的速度多快，把G00参数设置快些，然后Z轴单独移动。其余3轴联动。或者调活的时候降低GOO倍率，调完以后在增大G00倍率，就不会有问题了。

前后在圆柱的轴线，左右在端面。在四轴上夹一圆柱体，拉水平，前后分中即可，左右随工件零件及编程原定而定。

从起始点同时运动，到终点同时停止，中间各轴的运动速度是根据编程速度经过控制器的运动插补算法经内部合成的到的各轴的速度的。