加工中心零件R过切就是震文一个意思吗

1、在精加工前，安排了半精加工，即为了去除由于粗加工刀具直径较大而遗留在壁面之间的材料，或由于的刀具的拐角半径而遗留在壁和底面之间的材料使精加工时，零件的加工余量较小，且较为均匀而进行加工称为二次开粗。

2、在实现零件设计表面之前，待加工表面的加工余量是否均匀也是造成成型表面能否达到设计要求的一个重要原因，因为加工余量不均易造成“复映”误差。

3、Z=±(X2+Y2)ctga (1)式中a是圆锥的半锥角。

数控加工中心对刀没问题程序没问题仿真没问题X轴为什么会过切?

1、有多种原因， 程序设置的刀补是否错误。 X轴的丝杆或者轴承是否存在间隙或者截距设置是否合理。可以先使用机床坐标系对设备的机械位置和重复精度进行检查。

2、呵呵，一楼的回答暴露了它不懂G41和G42的用法，刀尖圆弧半径补偿对端面和圆弧是不影响的，也就是说过度肯定是圆滑的。它只对锥面、倒角和圆弧有影响。

3、一般有以下两个原因：车削工艺问题尤其刀具，车削工艺顺序上有问题。机床本身原因存在丝杆间隙，不过一般X问题不大，一般有弹簧拉着间隙不大就影响。

加工中心加工工件时圆弧位置过切是怎么回事

1、(1)由系统刚性不足引起的。 铣 削过程中， 铣 刀或刀轴、刀杆支撑系统刚性比较差，致使 铣 削过程中 铣 刀发生偏让而形成欠切； 铣 削过程中，工件的刚性较差，受切削力的推动工件发生偏让而导致欠切。

2、机械加工过程中出现的一种过量切削现象，通常因为刀具轨迹处理不当或者工艺编制不当等原因引起，通俗的说话就是加工的时候把不应该加工的位置切掉了。

3、法兰克加工中心，加工圆弧异常，可用千分表打圆弧，看看是不是主轴因撞机或者其他原因造成的主轴不同心，需要维修Z周的同心度。

FANUC立式加工中心锯片铣刀铣槽时槽宽过切

是不是铣上面槽时抖动造成的。不知道你是怎么装夹的，工件形状。你9宽的要铣成0的在尺寸上肯定不稳定，刀具磨损一点，加工出来的槽宽都不会一样，建议还是一把刀粗铣 一把刀精铣。

单节执行按钮突然执行，没有太大问题，再按 循环启动 按钮，就接着继续运行。如果是单节按钮坏了，重新换一个就行了。

加工中心在工作时突然出现过切是怎么回事?

百分百是程序问题。程序格式是没有错误，但是并不是该程序用在你那个工件上就是对的。

有多种原因， 程序设置的刀补是否错误。 X轴的丝杆或者轴承是否存在间隙或者截距设置是否合理。可以先使用机床坐标系对设备的机械位置和重复精度进行检查。

程序与系统设置同时都有问题，刀具没完全让开时系统在Z轴上取消了半径补偿必定过切。能在Z轴上取消半径补偿的机床极少见的。系统设置不合理。程序在让开刀具时取消半径补偿也不会过切了。