数控车床用G84攻M7*1左旋螺纹用多少转速

计算方法：进给量=转速*丝锥螺距。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。

攻丝转速的高低与攻丝的材料有关，如果是在铝材上攻丝，攻丝的转速就可以高一些，比如200转，如果是在钢铁材料上攻丝，攻丝的速度就要慢一些，比如几十转就可以了。

丝攻螺距多少就用多少，如果是分进给的，用M6丝攻，螺距是1个，那如果转速100转，G84后面的F就是100，如果用M10的螺距5那么转速100转，G84后面的F就是150。

钻孔要比攻丝深15以上，不是通孔最好把丝攻前面的尖磨掉一点。不然容易断丝攻。用G33或G数控车床knd攻丝怎么编93，G83根据型号选择。钻51的孔，最好用螺旋的丝攻。编程格式如下T0303G97M03S800M08G00X00Z10G。

加工中心G84螺纹车削主轴转速与进给速度的换算：F=n×f，主轴进给（mm/min）=主轴转速（r/min）×每转进给【螺距】（mm/r）。

G84 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__。X，Y为孔的位置、Z为孔的深度，F为进给速度（mm/min），R为参考平面的高度。

怎么算数控车床g84的转速和进给值

g84攻丝，转数n＝（vcx1000）/（14xd）计算得出 至于进给f＝nxp p＝螺距 例如攻丝m6x1 n100 f＝100x1＝100 在攻丝过程中，机床控制面板中转数和进给倍率是不起作用，只按程序中转数和进给加工。

计算方法：进给量=转速*丝锥螺距。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。

加工中心G84螺纹车削主轴转速与进给速度的换算：F=n×f，主轴进给（mm/min）=主轴转速（r/min）×每转进给【螺距】（mm/r）。

不反转参数为F。车床发那科G84攻丝不反转参数为F。在攻丝循环中，主轴反转，退出时主轴正转。所以不反转的话F值为进给速度，其计算公式为：进给速度F=主轴转速×螺纹螺距。

进给=螺距*转速。丝攻螺距多少就用多少，如果是分进给的，用M6丝攻，螺距是1个，那如果转速100转，G84后面的F就是100，如果用M10的螺距5那么转速100转，G84后面的F就是150。

攻螺纹过程要求主轴转速S与进给速度F成严格的比例关系，因此，编程时要求根据主轴转速计算进给速度，进给速度F=主轴转速×螺纹螺距。使用G84攻螺纹进给时主轴正转，退出时主轴反转。

...编程螺距1.5进给量F应该多少转数多少?用G84怎么编

加工中心攻螺纹编程可以使用G84指令，格式为：G84 G＿X＿Y＿Z＿R＿F＿；其中F=主轴转速×螺纹螺距。另外，还有一种方法是使用螺纹铣刀，铣螺纹，指令为G02或G03。加工中心攻丝指令是用于在加工中心上进行攻螺纹的编程指令。

G74或G84中指令的F值与M29程序段中指令的S值的比值（F/S）即为螺纹孔的螺距值。 Sx x x x必须小于0617号参数指定的值，否则执行固定循环指令时出现编程报警。

一个程序段中，除了由地址符N为首的三位数组成的序号字（N×××）外，常用的功能字有：准备功能字G；坐标功能字X，Y，Z；辅助功能字M；进给功能字F；主轴转速功能字S和刀具功能字T等。（1） 准备功能字。