fanuc系统精镗孔XY轴定向偏移参数怎么改?

1、理论位置偏差量=进给速度/ （ 60x位置环增益），其中，位置偏差量单位为mm，进给速度单位为mm/min，位置环增益单位为s。

2、打开数控系统主菜单，选择“参数设置”选项。进入参数设置界面后，选择“轴参数”选项。在轴参数设置界面中，找到对应的X轴参数项。输入相应的参数数值，设置X轴的正方向参数和负方向参数。

3、进入参数设置界面，找到g76号参数，#4（RD1）和#5（RD2）设定偏移的方向。

4、第1轴的参数设定为-2（回退方向为-Y）第2轴的参数设定为3（回退方向为+Z）第3轴的参数设定为-1（回退方向为-X）其他轴设定为0。

5、首先要打开参数开关，然后选择录入方式，进入程序页面，输入要修改的参数值，然后按【插入】或者【输入】键，就能完成修改了。

6、发那科加工中心g76精镗循环怎样设置退刀方向为+x，在参数5148中怎样设置？+1为向X正向退，-1为向X负向退；+2为向Y正向退，-2为向Y负向；+3为向Z正向，-3为向Z负向。。

平网曲面丝网印刷机工作原理

1、丝网印刷的基本原理是：丝网印版的部分网孔能够透过油墨，漏印至承印物上；印版上其余部分的网孔堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白。传统采用手工制版方法，现代较普遍使用的是光化学制版法。

2、丝网印刷是将需要印刷的文字/图像通过感光在丝（现在是化学纤维，主要是聚酯纤维）网上成为网版。印刷时，油墨通过网布的网眼在承印物上重新组成图形/文字。这就是丝网印刷的基本原理。

3、按压印形式，可将印刷机它们的工作原理是平网平面丝网印刷机工作原理。

4、到墨板与边框保持垂直。平网曲面丝网印刷机工作原理 平网曲面丝网印刷是指在圆柱形或圆锥形曲面上用平网进行丝网印刷。在一定条件下也可以对椭圆面、鼓形面、弧面等曲面进行丝网印刷。

5、平网平面丝网印刷：平网平面丝网印刷机是用平面丝网版在平面承印物上印刷的方法，印刷时，印版固定，刮墨版移动。

加工中心钻孔位置度偏差,应该怎么办

钻孔位置出现了偏差，可以通过把偏移的孔扩大，然后镶套的方法来纠正。

如果偏离过多，可以在偏离的反方向打几个样冲眼或用錾子錾出几条槽，这样做的目的是减少该部位切削阻力，从而在切削过程中使钻头产生偏离，调整钻头中心和孔中心的位置。

重新打孔。如果加工中心打孔位置度超差30mm可以把孔用电焊堵住，重新打孔，再一次精确的进行挖孔即可。

检查机床和夹具：确保机床和夹具没有松动或变形，导致加工位置度超差。检查刀具：刀具磨损或损坏，需要更换或修复。检查刀具路径：检查刀具路径是否正确，刀具路径有误，会导致加工位置度超差。

可以通过以下方法解决问题：建议你校正一下探头的偏摆度和三轴的偏移量。

加工中心钻孔位置度偏差,应该怎么办?

钻孔位置出现了偏差，可以通过把偏移的孔扩大，然后镶套的方法来纠正。

如果偏离过多，可以在偏离的反方向打几个样冲眼或用錾子錾出几条槽，这样做的目的是减少该部位切削阻力，从而在切削过程中使钻头产生偏离，调整钻头中心和孔中心的位置。

重新打孔。如果加工中心打孔位置度超差30mm可以把孔用电焊堵住，重新打孔，再一次精确的进行挖孔即可。

加工中心钻孔位置度偏差

1、加工中心钻孔位置度偏差的解决方法：准确划线钻孔前，首先应熟悉图样要求，加工好工件的基准；一般基准的平面度≤0.04mm，相邻基准的垂直度≤0.04mm。

2、钻孔位置出现了偏差，可以通过把偏移的孔扩大，然后镶套的方法来纠正。

3、重新打孔。如果加工中心打孔位置度超差30mm可以把孔用电焊堵住，重新打孔，再一次精确的进行挖孔即可。