立式加工中心内孔外圆不同心的原因

1、轴承润滑不良。外圆和内圆偏心是轴承润滑不良的原因，将轴承内孔和外圆加工后，达到同轴度要求后即可解决，外圆是指一个同心圆的外面的那个圆的直径。

2、可能的原因：卡盘定心精度不够，或者可能造成过定位了。车床主轴本身的圆跳动误差，主轴回转中心不是一条直线。

3、主轴轴承精度失效。工件偏心，加配重铁选择不当。底孔偏心太大。工件软硬不均。机床地脚不稳。在加工过程中工件卡的不紧产生位移。

4、主轴精度不够，2后一到工序吃刀量过大或走刀速度过快，3工件未夹紧。

加工中心加工内孔可达到精度吗

1、传统加工方式主要采用插床，加工精度±0.20，需要划线找正，加工效率较高。现在采用线zhi切割加工的越来越多，加工精度能到±0.02，综合费用比插床低。由于往复运动的加工方式，在槽底必须有退刀槽，否则不易断屑。

2、、半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度，加工精度可达IT10～7，表面粗糙度为Rα10～0.16微米。

3、两者都可以使孔的直径公差控制在0.002mm的精度上，而且表面粗糙度可达Ra0.8以上；不同点在于，镗孔还可以精确的控制孔的位置度，铰孔却不行，只能按照底孔的精度走。

立式加工中心铣内孔圆x.y正负方向有刀痕怎么修?

1、为了解决这个问题，我建议你首先检查刀具的磨损情况。刀具如果已经磨损严重，那就应该及时更换。另外，确保选择合适的刀具，比如切削角度、切削刃等方面要与工件相匹配。

2、我认为主要是机床及夹具的刚性不好，吃刀量大，走刀过快和刀具等原因造成的。如果刀纹走向趋于刀具刃口方向，改变参数和更换刀具解决，如果刀纹凌乱则加强夹具刚性或者更换机床（机床刚性不易修复，杂牌就不用说了）解决。

3、丝杆的反向间隙引起的。调整反向间隙补偿值，问题严重的换丝杆。

4、采取增加粗糙度的办法，把面加工粗糙一点，这样接刀痕就模糊一点。铣床的加工表面形状由直线、圆弧或其他曲线所组成。普通铣床操作者根据图样的要求。

5、这是由于机床主轴与工作台不垂直造成。你可以将百分表坐及在主轴上，（旋转起成300或更大的圆），与工作台接触后手动旋转主轴检查前后左右4个方向相差多少，如果相差过大建议对机床进行维修。

加工中心铣内孔

1、首先，在使用加工中心进行钻孔时，需要选择合适的铣刀。一般而言，我们会选择某些特定设计的铣刀，比如钻头铣刀，带锯齿的铣刀等等，这些刀具都可以用来进行钻孔。不过需要注意的是，不同的铣刀钻孔效果会有所不同。

2、铣床上加工孔种的方法：定位孔、小孔（2-13mm）、大孔（13-25mm），超大孔（25mm以上）。

3、加工50硬度的钢板铣孔孔用什么刀具好 硬度为HRC50材料的孔，可以使用硬质合金刀具加工。如果精度要求高，大小合适的话，也可以放线上切割上加工这个孔。

4、是不是圆心部分铣不到？如果是，那就是刀具太小了，换把直径超过孔半径的刀。

5、你先要清楚这个刀痕是怎么产生的，第一是X或Y方向导轨背隙比较大产生的，二是导轨精度比较差产生的。解决办法是要么上镗刀做这个孔，要不在参数里吧X和Y的背隙借掉，如果背隙超过0.2你还是修机床吧。

6、半径代码R失效）F_； 还有哪不明白接着问。25的孔，10cm铣刀，孔口倒2cm倒角，加工中心怎么编程 把刀磨成90度倒角刀，程序走线上加入半径补偿。用半径补偿值去控制倒角的大小。

内侧孔如何加工?(在普通的3轴加工中心上,可使用辅助工具)

可以选用90度角度头夹持钻头，来实现立式加工中心上的侧面孔加工。需要提供详细的工件图纸，确定刀具是否会干涉。

加工中心装上侧铣头编程铣孔，以FANUC为例，不论立加还是卧加最常用的G17平面，X轴和Y轴都是坐标轴，Z轴是钻孔镗孔的进给轴。如果安装了直角铣头，改变了钻孔镗孔的方向，就需要重新指定是用那个平面。

粗加工：是以快速切除毛坯余量为目的，在粗加工时应选用大的进给量和尽可能大的切削深度，以便在较短的时间内切除尽可能多的余量。精加工：使加工表面达到较高的精度和表面质量。半精加工：粗加工与精加工之间的中间工序。

用作精基准的表面要首先加工出来；对于连杆、箱体、支架、底座等零件，应先加工用作定位的平面和孔的端面，然后再加工孔。

车孔：数控加工中心可做肖，精加工。也是车工常用方法之一。 在粗车之后，精车之前，对簿壁工件。略放松一下卡爪。在轻轻夹紧。 车孔之前，试一下刀杅是否够花？做记号位。

数控车床使用的刀具从切削方式上分为三类：圆表面切削刀具、端面切削刀具和中心孔类刀具。 ②钻削刀具 分小孔、短孔、深孔、攻螺纹、铰孔等。 钻削刀具可用于数控车床、车削中心，又可用于数控镗铣床和加工中心。

cnc五轴龙门加工中心

1、加工精度：五轴镗铣加工中心通常具有更高的加工精度和表面质量，因为它可以在更加复杂的角度和位置上进行切削。而龙门式加工金属中心的加工轨迹比较简单，精度相对较低。

2、三轴CNC加工一般指三条不同方向直线运动的轴，比如：上下、左右、前后，三轴一次只能加工一个面，适合干加工一些盘类零件，对于需要在多个面上加工孔或凹槽的许多零件来说这是一个限制。

3、目前，五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。产品特点 五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成复杂的加工。

4、摘要：龙门加工中心是Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，由工作台、龙门、滑枕、刀库、附件头库和数控系统组成，主要用于加工大型工件和形状复杂的工件，它和普通加工中心相比，主要区别在于结构、加工范围和尺寸三方面。