铣床怎么打孔

1、将钻头柄夹在主轴夹头里，工件夹在工作台上即可打孔。

2、打4个孔步骤如下：装夹好工件，分好中，移至中心，输入圆周钻孔直径，输入起始角度，输入终止角度。找到圆的中心点，把坐标设置为零，然后以90为半径，从中心点分别找四个孔的位置即可。

3、将钻头柄夹在主轴夹头里，工件夹在工作台上即可打孔。铣床（millingmachine）系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。

4、试钻：正式钻孔前必须先试钻：钻头横刃对准孔中心样冲眼钻出一浅坑，然后目测该浅坑方位是否正确，还需要不断纠偏，让浅坑与查验圆同轴。如果违反较小，可在起钻的一同用力将工件向违反的反方向推移，抵达逐步校对。

5、提手柄，固定，启动。首先，把铣床手柄往上提。其次，固定铣床。最后，启动自动钻孔。

6、先将要加工的工件选一个垂直度比较好的相邻两面作为基准面，将工件压在床面上，用百分表打其中一长边的平行度。最好用中心钻的工作部分靠其中一个侧面，刚好轻轻的蹭上工件，这时将所对刀的方向的手柄的刻度对零。

怎样在铣床上铣四方

1、铣床上加工四面体的方法是，轴类加工四面体一般采用分度头加工，而面板类四面体通常用平口钳加工，如果工件比较大可以用压板直接装夹到工作台上，或用工装进行装夹加工就可以了。

2、在立铣床上加工普通碳钢四方时，需要考虑到切削力和刀具寿命的问题，以下是一些可能的切削参数：主轴转速：通常在600-1200转/分钟之间选择，具体速度要根据刀具直径、切削深度和材料硬度等因素进行调整。

3、普通铣床加工80厚长220宽140的四面的方法，通常可以采用平口钳装夹就可以铣削四面，由于工件比较大，平口钳选用钳口长度200和300毫米比较适合四面工件加工。

4、一般而论用分度头等分的话，速度较慢，建议你制作一个4等分的工装，用销子定位，铣完一个面后，拔掉销子，迅速转动工装，再插回销子就可加工另一个面了。

数控铣床铣方形,反面对刀方法

数控铣床对刀的步骤如下： 选择机床上的点作为工件坐标原点，这是对刀的第一步。通常，工件坐标原点是机床上的一个已知点，它相对于机床零点的位置是已知的。 对刀时，需要选择一个刀具，将该刀具移动到工件坐标原点。

回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转 用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。

Z向对刀一般有两种方法：（1）机上对刀：该方法是采用Z向设定器依次确定每把刀具与工件在机床坐标的相互位置关系。（2）机上对刀配合机外刀具预调，该方法对刀精度和效率高，但投资大。

对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。