数控车攻丝f怎么计算

数控车床中，进给速度的计算公式：F=f*n*s，f是每个切削刃的进给量，n是刀具的切削刃数，s主轴转速。

计算方法：进给量=转速×丝锥螺距。进给量是指刀具在进给运动方向上相对工件的位移量。车外圆时。进给量是指工件每转一转，刀具切削刃相对于工件在进给方向上的位移量，单位是mm/r。

按计算后的结果取个整数（为了方便）F等于转速*导程。以上是用45钢和铸铁作为计算基准的。如果是铝件，可以提高5倍，如果是高强度钢，适当降低。

攻牙是钻多大的孔的计算公式

1、攻M10的牙钻5mm的孔。具体算法过程如下：螺纹直径-牙距=底孔尺寸，M10*5是标准牙，底孔尺寸就是10-5=5mm。

2、M24的丝攻常用钻头Φ21钻头，M24的丝攻螺距为3毫米，钻孔尺寸=螺纹直径-螺距=24-3=21毫米。具体得看牙距是多少，不好攻牙的材料，钻孔尺寸也可以适当的加大。

3、攻丝打孔：是根据螺纹的大小和材质来确定钻螺纹底孔孔径。底孔直径可查螺纹螺距表，或按经验公式计算。

4、造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大 于螺纹内径。

5、一般计算方法 这里是按牙高率（%）75%左右计算的底孔直径，也是最常用的计算方法。

6、其实在实际工作中，最简单的办法是攻牙的外径减去螺距基本就是钻孔的尺寸。不太准但不用记很多数据，既方便也实用。

cnc攻牙转速进给比例?

1、与其他刀具的转速计算相同，为转速n=1000Vc/（14*d）。计算方法：进给量=转速*丝锥螺距。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。

2、切削速度可以根据公式计算，切削速度=（加工直径/14/转速）*1000。例如你要加工直径50mm的孔，刀具的最大切削速度是150m/分，主轴速度=（150/14/50）*1000=955转。

3、转速×牙距=进给 如用8MM丝攻，8MM的丝攻牙距为25，你转速100转，进给设置就是100×25为125，每种螺纹牙距可以查的，具体转速就要看材料，丝攻大小，丝攻品牌了。如果是法兰克的就是转速乘螺距=进给。

4、进给给100左右。加工中心攻5/16一18丝进给与转速是多少，是铸铁件 不知道楼主用的丝锥效能如何，一般攻铸铁线速度15-25m/min。如果按15m算，攻丝主轴转速约600rpm，进给600*24/18=8467mm/min。建议用柔性攻丝。

5、如：直径25，转速也就在300~450转，进给F可以打到百分之七十左右。这个要自己的去实践经验。钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。

6、首先你要记住这个公式：切削速度=（加工直径*14*转速）/1000 主轴的转速，进给量，和切削量主要还是由刀具决定，加工同样的材料性能不同的刀具，他的参数也不一样，不知道你是用什么牌子的刀具。