立式加工中心选型应考虑哪些因素

1、加工中心的刚度 由于加工中心刚度会直接影响到生产效率以及机床的加工精度，加工中心的加工速度大大高于普通机床，电动机功率也高于同规格的普通机床，因此其结构设计的刚度也远高于普通机床。

2、要满足工艺性工件的几何形状和加工区域决定机型品种和大小。回转体带一些平面或槽的加工精度要求一般可以多次装夹完成的分别选用数控车和立式加工中心，精度要求高的产品应选用车削中心完成。

3、加工中心主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。即小的工件应当选择小规格的机床加工，而大的工件则选择大规格的机床加工，做到设备的合理使用。加工中心结构取决于机床规格尺寸、加工工件的重量等因素的影响。

4、如果连顶面也要一次装夹中加工，可选用五面体加工中心。立式小型加工中心适合加工箱盖缸盖、平面凸轮等。龙门加工中心用于加工大型箱体、板类零件，如内燃机车缸体、加工中心立柱、床身、印刷墙板机等。

5、比方说，为了完成某个生产任务选择过低成本的 加工中心程序可能会带来低效率和制造质量下降等问题。显然，在选择时如果以低成本为优先考量，实际操控时肯定会非常麻烦，因此需要综合考虑这两条因素。

6、选择合适的加工中心品牌：在选型过程中，要考虑产品的加工要求、生产效率、设备稳定性等因素，选择适合自己企业的加工中心品牌。

立式加工中心的特点是什么?

首先，立式加工中心适合加工复杂的三维曲面零件。比如汽车轮毂、飞机齿轮、模具、复杂的工艺机床部件等。这些零件通常具有几何形态复杂、曲面曲率大、要求精度高的特点，需要高速、高精度的加工。

结构不同 立式加工中心 立式加工中心的主轴为垂直状态加工，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件。

支撑结构不同：立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，立式的x、Y轴组合在一起，Z轴为在立柱上下移动，适合做小精密模具及零件加工。大一点的立加有4米左右，可以根据加工的具体实物来确定机型。

DA-10立式加工中心结构特点：①机床的刚度高、抗振性好。

立式加工中心立柱高度是有限的，对箱体类工件加工范围要减少，这是立式加工中心的缺点。

立式加工中心的优点 由于立式加工中心的结构简单易懂，所以工件夹装时非常的容易，可使用同用的夹具，例如：平口钳、压板、分度头、回转工作台等夹具来装夹工件，工件的夹装定位和重复定位都很方便。

龙门和立加优缺点

1、立式跟加工中心一样的结构，X轴在Y轴之上，Z轴独立。龙门式的Z轴装在X轴上，Y轴独立。

2、原理差不多，大同少异，你肯用心去学，很快回上手，你把东西学到，把事情做好，工资自然会提高，当你到了师傅级，你就会拿师傅级的工资，操作龙门加工中心比立式加工中心850的工资肯定要高三五百。

3、龙门石窟，洛阳八大景之首，所有去过龙门石窟的人，只要你来到奉先寺卢舍那大佛前的时候，所有导游口径空前一致，说“卢舍那大佛是根据武则天的容貌雕刻的”。

4、小巨人产的型号马扎克不产，现在一些型号也做。产数控车与立加。不产五轴。森精机现在与徳玛吉合作。森精机精度高，但长时间的话稳定性可能差点，MSX系统。马扎克日产的主要是复合机，立加，卧加，龙门五面和五轴联动。

立加四轴好干吗

一般情况下数控铣床或加工中心有x、y、z三个基本轴，其他旋转、进给轴为第四轴，后者可以实现刀库定位，回转工作台、分度头的旋转定位，更高级的系统还可以与基本轴进行插补运算，实现四轴、五轴联动。

四轴加工中心的使用较三轴加工中心少一些，它通过旋转可以使产品实现多面的加工，大大提高了加工效率，减少了装夹次数。尤其是圆柱类零件的加工多方便。

双工作台立加能用四轴。根据查询相关显示，4轴工作台以提升生产效率，低重心底座及宽立柱跨距设计，确保加工稳定性，直结式高精度KTR传动三轴导螺杆，采用高精密级，C1愈拉大尺寸滚珠导螺杆，提供高精度切削能力。

立式加工中心使用四轴转台不可以替代卧式加工中心，因为两种机器是不同的。