加工中心换刀不能换?

1、检查换刀程序是否正确：如果液压系统正常，是换刀程序设置不正确或者操作不当导致的，可以检查换刀程序是否按照正确的步骤进行，是否有误操作等。

2、你好，很高兴为你解这应该是换刀按钮有问题了，自动换刀使用内部开关，手动在面板上。看看你的按钮I/O信号。希望能帮到你，求采纳。

3、解决方法有：修改系统参数，将系统的自动换刀转换为手动换刀状态。分步，按刀库定位-主轴定位-刀库刀具伸出-机械手伸出-机械手抓刀-刀库刀具抓出，主轴刀具抓出-刀具交换-装刀（刀库，主轴刀具）-机械手复位-刀库复位。

4、如果还出现同样的问题，要么就是限位开关坏了，要么就是气压还不足，要是就是换刀位置有机械故障。机械加工：机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。

数控加工中心在正常运行中突然不执行换刀指令???

所以不难分析原因，1 气压是否合适。2 检测电磁阀推出指令时电压是否正常。3 电压正常时电磁阀线圈是否有磁力。3 这点一般人容易忽视，就是刀盘退回检测开关位置 是否合适。简单说看看气压，换电磁阀试试，检查信号是否正常。

主要为几下几点：机械手没有回到原点。或系统没有采集到机械手原点信号。刀套翻转气缸电磁阀故障，没执行刀套回位动作。刀套翻转气缸的气路故障，比如：气压不足、气路不通等。

所有的加工中心都会遇到这种问题。一般出现在换刀过程中机械出现故障和发现存在机床的碰撞时，需要按下急停。原理：刀库的换刀动作是数控系统对于刀具的交换过程的一个控制程序的集成。

换刀点坐标设置错误：如果换刀程序不执行，可能是由于换刀点坐标设置错误，导致机床无法准确定位到换刀位置。此时可以检查换刀点坐标是否与实际位置一致，并进行修改。

加工中心发那科系统不执行换刀命令，直接执行下一把刀的程序，可能是由以下原因导致的：程序出现错误。检查程序，找出错误并修正。换刀机械故障。程序运行错误。如程序运行过程中出现中断等，需要检查程序并修正错误。

单位的加工中心换刀坏了三菱系统手臂式换刀有主轴定向到机械手换刀...

三菱系统换刀臂复位：三菱系统换刀时M80三轴按到了复位需要回零的。急停拍下，手动主轴松刀电磁阀，再手动刀库退回电磁阀，要两人配合，要注意安全，有可能刀具会掉下来。

主轴锁定不紧：如果主轴锁定不紧，那么在换刀时刀具容易掉落，因为主轴没有固定住刀具。 刀具和刀柄磨损过大：如果刀具和刀柄磨损过大，那么在换刀时刀具会变得不够牢固，容易掉落。

主轴定位角度是3108。三菱m70的主轴定位角度调整方法：进入维护画面---点击参数---参数编号---输入3108--输入密码：MPARA--修改参数---关机--开机--OK.M70系统是三菱M60S系列。

如果是主轴换刀位置错了，致使主轴卡在刀库里，需要将主轴开至正确的位置，再将刀库复位。如果是软超程，机床复位后，主轴就能动了。如果是硬超程，一般有两种方法：解除急停，然后手动把主轴往反方向开。

主要用于加工中心控制系统。 三菱系统设置换刀原点 该系统原点设置错误表现为设备离线，原因和解决方法如下 有可能是网络问题，可能网络的信号不好。也有可能是断网了，这时候只要将网络稳定了即可，就能解决离线的问题了。

其步骤如下）：将所要用到的铣刀装在主轴上，并使主轴中速旋转；手动移动铣刀沿X方向靠近工件被测边，直到铣刀刚好切削刀工件材料即可；保持X、Y不变将Z轴沿+Z方向升起，并在相对值处将X轴置零。