cnc加工中心操作,具体分为哪几个大步骤?

1、书写或编程：加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂，最好不在机床上编程，而采用编程机编程或手动编程，这样可以避免占用机时，对于短程序，也应该写在程序单上。

2、日常的操作步骤：开机：打开外部总电源，启动空气压缩机。返回参考点操作。装夹工件：为便于工件安装，用手动方式尽量把Z轴抬高，用压块、螺杆、扳手等把工件锁紧在工作台上或平口钳上。

3、（1）准备阶段根据加工零件的图纸，确定有关加工数据（刀具轨迹坐标点、加工的切削用量、刀具尺寸信息等）。根据工艺方案、选用的夹具、刀具的类型等选择有关其他辅助信息。

4、数控机床的工作过程分为：准备阶段，编程阶段，准备信息载体，加工阶段。点位控制数控机床的特点是机床移动部件只能实现由一个位置到另一个位置的精确定位，在移动和定位过程中不进行任何加工。

我买了部加工中心,要如何接地线呢,避雷用的

1、地线怎么接地 连线：取一根铜或者铝带皮导线，一头连接地线插孔触片，另一头连接大地，通电时不可触摸地线。地线接地：用钢管、角钢等金属物，把连接大地的线埋入大地，具体根据大地的电阻值来选用。

2、避雷针要接地，可以用40*5的扁钢或直径12mm以上的圆钢，这样接地线的截面积要足够大。焊接时，必须将接地线满焊，接地线的截面积不能因为焊接而减小。同时要有足够大的接地线池，保证良好的接地。

3、接闪杆可以用镀锌钢管焊成，其长度应在1m以上，钢管直径不得小于20mm，管壁厚度不得小于75mm。接闪杆杆长1 m以下时，圆钢不应小于12 mm，钢管不应小于为20mm。

4、接地一般要打入地5-2米。埋设地线有一定技术要求，首先要看电压高，其次还要看频率高低和功率大小，要根据这方面综合情况再设计地线深度和面积大小。同时，地表类型也要考虑进去。如果家庭用的地线那就简单多了。

5、加工中心不接地线会烧电脑端或机床端的传输接口。设备没有接地线或接地不牢靠，也会在操作中易引发触电事故甚至损坏设备。地线是在电系统或电子设备中，接大地、接外壳或接参考电位为零的导线。

6、否则一旦遇到雷击时，会因接地线线径太小而烧熔失效。二是避雷器接地线对下埋地下的深度有要求，太浅会造成接地线放电效果差而不能有效起到接地的目的。三是接地后要检查接地线的电阻值，以检查接地的有效性。

发那科加工中心sp1220(s)无主轴放大器报警怎么办?

将参数8133#5设为“1”。根据具体问题类型，进行步骤拆解／原因原理分析／内容拓展等。

如果不能解决建议联系一下北京发那科的工程师。如果换过电机，试着把P2000全部改为0试试。

发那科攻丝程序报非法轴的解决方法：因变更主轴放大器(SP)的配置而发生报警时，请对主轴放大器进行轴号设定操作(将参数No.4541#7 设为1，在返回0 之后再切断整个系统的电源)。

加工中心不接地线会怎么样

1、不可以，如果线路有破损的话可能会导致整个机床都漏电，手碰到机床会麻麻的。出于安全考虑，最好是要接地线。

2、刀架报警。根据开心女性网资料显示，这个是刀架报警，原因是刀架电机保险闸跳了，一般是出现在撞机床产生过大的冲撞力，或换刀时与旋转的卡盘的碰撞刀架内发询盘进水短路，打雷未接地线，此上情况都会导致1011报警。

3、断路开关只有三个接线的地方 和 接几根线没关系 像你这种情况，应该不简单，三相五线是必须的，我感觉，搞不好你还得有36V电源。

4、摆放位置 一般情况下，人们就需要将加工中心摆放在通风干燥的地方，并且距离接地线要近，否则就容易造成机器产品的各种损坏。选择好的地点就能减少各种不同的外界伤害，延长机械的使用时间。

5、工作的时候，地线不要接在附近的电气设备外壳上。因为电气设备外壳不一定是一个良好的接地体，不能保证接地安全。同时，电焊机发生故障或者电气设备发生故障的时候，会在焊机及被接地设备之间相互影响，可能会造成更大的事故。

55kva的数控铣加工中心,需要电源多大的开关,多粗的电缆?

电源切断开关的手柄应容易接近，应安装在易于操作位置以上0.6M——9M间。上限值建议为7M。这样可以在发生紧急情况下迅速断电，减少损失和人员伤亡。

开关50A、热继电器45A、如果是近距离（几十米以内），铜电缆6平方毫米，铝电缆10平方毫米。如果是远距离（百米以上），铜电缆16平方毫米，铝电缆25平方毫米。如果介于远距离和近距离间，铜电缆10平方毫米，铝电缆16平方毫米。

按照2用一备配置的话：电缆进线：3×120+2×50平方铜线，总空开选250A 1台，分路选120A3台。出线（进电机线）自耦降压启动或软启动选：50×3+1×25平。