手板模型模具加工

CNC手板加工和模具加工从加工手段上来讲区别不大，都是采用加工中工、精雕、数控车等一些数控加工设备。从被加工材质上来讲区别很大。

一般是手板模型加工方式有：CNC手板：加工精度可以达到±0.05mm。拓维模型制作塑胶手板CNC加工方式的主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA 、POM、PA+玻纤、电木。

设计模具：设计师需要根据产品的要求，设计出符合要求的模具，包括模具的形状、尺寸、材质等。制作模具：制作师根据设计图纸制作出模具，可以采用数控加工、电火花加工等方式制作。

产品模型制作方法如下：脱蜡法：先利用石蜡制作一个产品模型，在模型上粘一个石蜡棒（将来的浇注口，简称浇注口棒）。

手板模型能制作产品。手板就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板。手板在不同的地方亦称为首板。

模具的制造过程是怎么样的?

1、)报价：包括模具价格，模具寿命，周转过程，机器所需吨位，模具交货日期。(更详细的报价应包括产品尺寸和重量、模具尺寸和重量等信息。)3)采购订单：交付客户订单，存放和接受供应商订单。

2、型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大孝模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。

3、那么模具是怎样做成的呢？下面对现代模具生产流程做一个简单的介绍。

4、模具生产步骤模具图样设计包括模具总装图、零件图。制订工艺规程即制订出整个模具或零部件的加工工艺及操作方法，填写工艺卡。零部件的生产即按工艺卡上制订的工艺加工零部件。装配。

5、模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

6、括工作面的多次修磨和易损件更换后的寿1模具的生产过程包括五个阶段：即生 命。 产技术准备；材料的准备；模具零、组件的 13不同类型的模具正常损坏的形式也不一加工；装配调试和试用鉴定。

cnc加工中心模具加工精度多少与什么有关

1、加工中心在加工模具的过程中，对精度和曲面的加工质量要求越来越高，为保证模具加工质量，我们应从机床的选择、刀柄的选择、刀具的选择、加工方案、程序生成、操作者要求等方面进行考虑。

2、模具工作部位的精度高于产品制件的精度，产品制件的精度越高，那么模具工作零件的精度就越高。模具精度的高低不仅对产品制件的精度有直接影响，而且对模具的生产周期、生产成本都有很大的影响。

3、机械加工制造过程中，加工速度与精度的关系，如果你这里的”加工速度“指的是切削用量中的主运动和进给运动的速度的话，可以说没有直接关系，切削速度主要影响表面质量，尤其是进给速度。

加工中心加工模具的速度是怎么样的?

加工中心转速一般在4000-20000转之间，主轴不一样转速也不一样，同时受到加工工件的影响，转速也不一样，加工轻型的铝件转速可以高一点，如果加工模具转速会低一点。

速度：对于一台行程能够快速移动的大型模具加工中心来说，大型模具加工机床的主轴转速应至少达到20000r/min，金属的切削速度应满足762～20000mm/min。

比如你直径为5的，转速5000，6000，7000，8000，9000，1W甚至以上等等都可，直径大一点，转速慢一点比较好，你比如说100的铣刀直径，转速高了就不太好，考虑到主轴和离心力的作用。

数控加工中心的切削转速和进给速度：主轴转速=1000Vc/πD 。

(2)进刀速(F)： F越小（S，U恒定）钻头在孔内停留时间越长，则孔壁温度越高：孔壁粗糙度越小，但同时粘渣会越多，降低F则减小了进给量。

高速加工中心不断提高的工作性能是模具制造业得以高效和高精度加工模具的重要前提。在驱动技术的推动下，涌现出结构创新、性能优良的众多不同类型的高速加工中心。

模具型腔的加工中心的加工方法?

1、加工型腔、型芯一般是采用线切割、电火花、数控铣床或者加工中心来加工。

2、依产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。

3、模具加工工艺一般有铸造、切削加工和特种加工三种方法。

4、机械精加工—数控铣床 此中冲压模具加工表面加工方法不经加工效率快，而且加工质量好，除有内锐角的型腔和极窄而深的型腔外，其它方面都能胜任。在国外已成为冲压模具加工的主流工艺，我国也在积极发展中。

5、消化工艺资料，分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当，能否落实。 成型材料应当满足塑料制件的强度要求，具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。

用铣床加工一件精密模具,需要怎么做?

模具的铣削工艺需要注意的问题：刀具材料的选择应根据模具原材料的特性来选择合理的切削性能好的刀具材料，如：对于高温下使用的热成型模具，由于硬度较高应选择高温硬度较好的高速钢以及通用硬质合金刀具。

模具加工工艺一般有铸造、切削加工和特种加工三种方法。

用炮塔铣床加工精密工件孔方法如下：当把待加工的工件安装在主轴上时。使用炮塔铣刀切削工件，形成所需尺寸的孔。它具有高精度、高速度、低能耗等特点。可加工出精密尺寸的孔，具有广泛的应用前景。

）底板加工：铣床加工：划线，校正，镗孔，倒角。（注：有些模具需强拉强顶的要加做强拉强顶机构，如在顶针板上加钻螺丝孔）模芯加工细节 1）粗加工飞六边：在铣床上加工，保证垂直度和平行度，留磨余量2mm。

）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有车、锣（铣）、热处理、磨、电脑锣（CNC）、电火花（EDM）、线切割（WEDM）、坐标磨（JIG GRINGING）、激光刻字、抛光等。

线切割选用精密慢走丝线切割机床.精密模具的表面处理与组装，通过抛光、研磨、钳工打磨对工件无用棱边 锐角 孔口进行处理，使表面无气孔、硬度均匀、各向特性差异小，无加工时留下得刀痕 磨痕等应力集中的地方。