加工中心怎么加工上小下大的连环槽,比如上面的小槽60mm深度10mm,下面...

第一步：编写攻丝程序编写 G0G90G54X0Y0 S300M3 G43H1Z50.M8 M29S300 G98G84RZ-1F600 (F=转速X牙距) G0Z200.M9 G80M5 M30。

用大些铣刀，上刀片的。首先用加工中心的二个程序一个主程序，一个子程序。其次主程序一次铣3mm槽子，子程序编出一个20mm槽子。最后用钻头在下刀处钻一个20mm的槽子往下铣即可。

可以用加工加工中心主轴定位工件，具体方法，1 用三爪夹持工件，找到三爪中心，找到中心后松掉工件。2 主轴夹持一个和工件上孔松配的棒子，3 移动到已加工的孔上方擦人孔内，三爪夹紧工件。抬刀开始加工。

普通加工程序直接用指定G代码和移动距离，例如：G01和X100.0。使用用户宏程序时，数值可以直接指定或用变量指定，当用变量时，变量值可以用程序或面板操作改变，如：1=#2+100； G01 X#1 F300。

牛头刨床上怎么样加工T型槽和燕尾槽?

燕尾槽是有国家标准的，一般是55°。如果自己有设备可以自己制作。燕尾槽一般用专用铣刀加工，主要看你用作什么用途。

普通三爪卡盘的燕尾槽是用牛头刨床，或者单臂刨床加工也可以用卧铣加工。制作燕尾样板。在工件上划线并打上样冲眼。使用刨床刨削，也可在立铣床上使用塔形铣刀加工。用样板测试成品精度。

不知这条燕尾槽在轴上、孔内、还是端面。燕尾槽小端宽度和大端宽度分别为多少。都可以车削的方法加工，也可以铣削的方法加工。

立式加工中心加工产品孔里的槽,用什么刀具,槽宽2MM,槽的直接30MM?孔的...

精镗刀：镗孔在加工中，需要掌握的一门技能。一般是用来精加孔，切削量较小，确保表面的光洁度。铰刀：铰孔也是用来做精加工，只能矫正孔的垂直度，而不能改变空的位置，比较常用的。

精度为IT7的孔，可用1~2次铰削或镗削工艺。精度为IT8的孔，用一次铰或镗即可。精度更低的，用扩、镗、铣等均能达到。根据刀具使用范围不同，选用不同刀具：高速钢钻头最大直径一般在100毫米以下。

在数控加工中心加工孔时，选择直径刀具的规则是：当孔的直径大于等于5mm时，应该使用小于等于孔径的刀具进行加工；而当孔的直径小于5mm时，应该使用小于等于0.8mm的刀具进行加工。

加工中心可以用沉头铣刀做沉孔吗 中间通孔只要钻过用沉头孔直径的铣刀G81直接捅下去即可若刀直径偏小，可螺旋铣下刀 加工50硬度的钢板铣孔孔用什么刀具好 硬度为HRC50材料的孔，可以使用硬质合金刀具加工。

加工T形槽,燕尾槽,凹圆弧,工键槽,圆弧槽分别要用什么机床陪什么刀具?急...

1、角度铣刀 用于铣削成一定角度的沟槽。有单角和双角铣刀两种。锯片铣刀 用于加工深槽和切断工件。其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦，刀齿两侧有15’～1°的副偏角。

2、多刃刀具：多刃刀具可以减少每刃刀具所受的切削力，减小刀具磨损，从而保持切削质量和表面光洁度。例如，使用高铬高速钢多齿立铣刀，可适用于中等硬度的不锈钢材料。

3、角度铣刀：用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。锯片铣刀：用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦，刀齿两侧有15’～1°的副偏角。

4、以铣刀旋转作主运动，工件或铣刀运动作进给运动的机床。铣床是平面和沟槽加工的主要机床之一。

5、（2）连续控制功能：通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动，铣削加工工件的平面和曲面。

6、简单说：铣床，精度高就采用球头铣刀。车床，圆柱表面的圆弧槽；圆弧不大时，就用成型刀具，有标准的R值（R..）还有一种是装密封圈的小圆弧槽，可以用白钢刀自己磨，用R规去量取。

跪求普通车床加工梯形槽怎么加工的?

） 牙深高度（切削深度）：h1=0.6p 调整车床：先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。开车、对刀记下刻度盘读数，向右退出车刀。

普通车床车削梯形螺纹步骤如下：外圆预放0.2～0.3余量（当然车削时别忘了在原有的深度上再加0.2～0.3的1\2）。视螺距大小，选择合适的毛坯刀具，刀具前角可以大一些。选择“赶刀法”车削。

假设是外螺纹，按如下步骤加工：用外圆刀车外形尺寸，如果有退刀槽，就要用切槽刀切退刀槽。车梯形螺纹，一般采用一顶一夹方式装夹。粗车梯形螺纹，采用大前角梯形螺纹粗车刀，左右交错法进刀，或者用分层法。

你加工的零件应该不是那种能旋进去就行的那种精度低的工件，建议降低转速，改用白钢刀，磨刀一定要对着样板磨，保证角度，量中径时有量针最好，没有的话要用千分尺选新钻头，因为有的新钻头柄部的尺寸不太正规。

使用这种方法加工键槽，工件的装夹非常容易，利用普通的三爪夹盘就能实现，刀具的安装调整也比较简单。只是切削时间略长点，一般加工一个键槽约15min。这种方法特别适合单件修配加工，尤其加工盲孔键槽更容易控制。

外经/内径切槽复合循环（G75）该指令可用于回转体类零件的内/外沟槽或切断的循环加工。