数控加工中心编程方法

程序编制是数控加工至关重要的环节，提高编程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。

在数控加工中心，当今编程方法通常有两种：①简单轮廓——直线、圆弧组成的轮廓，直接用数控系统的G代码编程。

对于数控车床或车铣加工中心类数控设备，由于中心位置(X0，Y0，A0)已有数控设备确定，确定轴向位置即可确定整个加工坐标系。因此，只需要确定轴向(Z0或相对位置)的某个端面作为对刀点即可。

加工中心种默认加工平面位XY平面，G17可省略，如不在默认平面，G1G18不可省略。G0快速移动指令 （1）编程格式。

其格式为G81X＿Y＿Z＿R＿F＿。XY为钻孔的位置；Z为钻孔深度，从R点开始算；R为回归点；F为切削速度；钻浅孔的循环指令为G81。该循环用作正常钻孔，切削进给按一定的速度钻到底，然后快速移动退回。

程序单包括：程序名称，刀具型号，加工部位与尺寸，装夹示意图 三．编写数控加工程序用UG设置编出数控机床规定的指令代码（G，S，M）与程序格式。后处理程序，填写程序单。拷贝程序传送到机床， 程序校核与试切。

数控精雕与加工中心的区别

1、外观体积不同 加工中心体积最大，大型的1690型机体积在4m*3m，小型的850型机也在5m*5m；精雕机次之，比较大型的750型机一般在2m*2m；雕刻机最小。

2、切削量：加工中心适合重切削，开粗；雕铣机次之，适合精加工。速度：由于雕铣机比较轻巧，它们的移动速度和进给速度比加工中心要快，特别是配备直线电机的高速机移动速度达到120m/min。

3、切削量：加工中心zui大，特别适合重切削，开粗；雕铣机次之，适合精加工。速度：由于雕铣机比较轻巧，它们的移动速度和进给速度比加工中心要快，特别是配备直线电机的高速机移动速度zui高达到120m/min。

4、切削量：加工中心最大，特别适合重切削，开粗；雕铣机次之，适合精加工；雕刻机最小。

5、加工范围：加工中心用来加工一些曲面沟槽类，加工范围更广，如箱体内零件、异形零件、板金零件等。数控车床用来加工回转零件，如轴类盘类的零件。轴数：加工中心至少是3个轴控制或4个轴5个轴，而数控车床只有2个轴。

6、和高精度的电极， 机床一般都是0.005的公差。 比如0.2mm 宽高1mm 长10mm，这样的一个小齿，只能通过精雕机这种高转速高精度的设备才能加工出来。 用小型CNC是加工不出来的。 不止是转速的差距，还有机床公差的差距。

2米×2米的龙门加工中心外形尺寸

尺寸方面，龙门加工中心通常要比普通的加工中心要大一些。

龙门架基础的尺寸一般是18000mmX24000mm，龙门架基础一般是根据龙门架的宽度和需要移动的长度进行基础设计的。龙门架宽度加100mm就是基础的宽度，龙门架移动的长度加200mm就是基础的长度。

应该指出，在国内生产的龙门加工中心和数控龙门镗铣床中，90%左右的规格都集中在1000-2000毫米尺寸段，而95%的品种几乎都是横梁固定工作台移动式。

该型号一般人称为1060加工中心，标准尺寸为 行程：1000*600*600。也就是说可以加工工件的尺寸范围长为：1000，宽：600，高度：600（有效加工尺寸）。

说实话，见到这么大龙门的机会都不多。根据经验判断，长度应该是4200MM，宽度是1600MM，Z向不知道，不过应该小于1米，猜测900MM左右吧。这样看来的话加工宽度1米宽的零件是肯定没问题的，最大估计可以加工4米宽。

米。世界上最大的龙门加工中心有21米。龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工大型零件。

请问数控雕铣机和立式加工中心的区别是什么?

1、加工中心与数控铣床的区别主要是：加工对象不同、控制轴不同、运动方式不同等等。加工对象不同 数控机床主要加工回转体，主要对象有圆柱、圆锥等。

2、切削量：加工中心zui大，特别适合重切削，开粗；雕铣机次之，适合精加工。速度：由于雕铣机比较轻巧，它们的移动速度和进给速度比加工中心要快，特别是配备直线电机的高速机移动速度zui高达到120m/min。

3、然而，这两种设备在结构和功能上却存在着不同。在结构上，加工中心拥有XY轴和Z轴的三维坐标系统，在机床上可进行五面加工和联动加工。而数控铣床一般只有XY轴的坐标系统，无法进行复杂的三维雕刻加工。

4、立式加工中心一般可实现三轴三联动，有的可进行五轴、六轴控制。能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序，最少是三轴二联动。数控雕铣机配备大功率主轴、伺服电机，就是可以雕、也可铣。

5、指标数据不同：主轴最高转速（r/min）：加工中心8000；雕精雕机最常见240000，高速机最低30000；雕刻机一般与雕铣机相同，用于高光处理的雕刻机可以达到80000，但那用的就不是一般的电主轴而是气浮主轴。