cnc数控加工中心的切削速度是多少?

1、切削速度可以根据公式计算，切削速度=（加工直径/14/转速）*1000。例如你要加工直径50mm的孔，刀具的最大切削速度是150m/分，主轴速度=（150/14/50）*1000=955转。

2、-200m/min，0.1-0.35mm/r。CNC加工不锈钢的转速和进给会因加工条件、不锈钢种类和材质等因素而有所不同。

3、切削速度公式：Vc=πDN/1000。π：14。D：车床是工件直径，铣床是铣刀直径。N：转速。1000：mm转换成m。进给是根据每转切削量来确定的，一般车床这个比较好确定，用每转进给就可以了。

4、转速可以开到2000--2500；切削深度为3毫米；进给F可以达到600--1000；常见的普通铸铁是灰铸铁、球墨铸铁和奥氏体铸铁，灰铸铁的加工性能较好，如采用氧化铝涂层的硬质合金铣刀，大都能胜任灰铸铁的切削。

数控机床代码G21是什么意思?

1、G21 指的是公制输入。是程序里的数字单位为mmG20则为英制，数字单位为英寸，小数点后面可以是4位通常机床在开机和复位时为G21，所以编程序时可以不用写。

2、G21：该参数表示机床使用的是公制系统（而不是英制系统）。=-R2Z-100：该参数描述了机床需要进行的加工操作，其中-R2表示将X轴的坐标向左移动2个单位，Z-100表示将Z轴的坐标向下移动100个单位。

3、G21是要求机床对程序数据进行公制执行，防止其他人用英制后没有返回公制。G17是告诉系统我需要在哪个平面进行切削加工，G40是取消刀具半径补偿，保证刀具在程序设定的位置运行，G98为固定循环退回。

4、G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。

5、G21指令是编程时的长度单位格式，G21代表是公制。G40是取消刀尖半径补偿。这2个指令都是模态指令，数控机床开机就处于这种状态，一般不需要写。但是，写上去更严谨，更不容易出错。

6、恢复机床系统各模态指令。为了简化编程，数控系统对每一组的代码指令，都选取了其中的一个作为开机默认代码，此代码在开机时或系统复位时可以自动生效，因此，在编程时对这些代码可以省略不写。

新代系统模拟器,G71,G75不能用吗?

1、不能用卡盘类似的固定夹具，会损坏丝锥和报废工件。 一般的CNC车没有攻丝循环，所以每一步都要编出来。

2、至少广数980可以。这些指令一般用于车床，也基本是国际通用指令。广数上可以用的。G71粗切循环，G73是型切循环，G75是切槽循环，G76是罗纹切削循环。具体指令格式及用法可以参照广数系统的说明书。

3、G75是径向切槽循环指令，斜面也是可以用的。和G71可以编在一个程序里，但不能放在同一个程序段落里。

请问新代数控系统用侧铣怎么打孔和攻牙,我知道是G87打孔,G88攻牙,我...

1、代码用G84或G7这里F算牙距，进给速度机器自己计算的出现错误，估计机床默认是分进给G94 应该F300 G95才是F5。

2、首先G84是攻丝循环要使用的话开启参数#0设置为1，或者用M29开启刚性攻丝。 功牙指令是G92，也就是车螺纹。

3、没接触过这系统，看你的描述应该是正常的，下去之前主轴有准向定位的动作可以多次攻牙，如果主轴没有这个动作螺纹不够深时再次次攻牙会破牙。

请问,新代数控系统车床的代码,与实际编程操作。

必须在程序格式中说明数控机床标准M代码辅助功能字是用于指定主轴的旋转方向、启动、停止、冷却液的开关，工件或刀具的夹紧和松开，刀具的更换等功能。辅助功能字由地址符M和其后的两位数字组成。

数控车床编程代码如下：M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。

G98-G99 * 不指定 注：*表示如作特殊用途，必须在程序格式中说明数控机床标准M代码辅助功能字是用于指定主轴的旋转方向、启动、停止、冷却液的开关，工件或刀具的夹紧和松开，刀具的更换等功能。

编程人员需要根据这些信息，选择合适的刀具、切削参数等，编写出相应的数控代码。这个代码可能包括机床的启动和停止、刀具的选择和更换、工件的夹紧和松开、切削液的开关等各种操作。