求凯恩帝加工中心宏程序编程示例!老师同学请进!

1、要在凯恩帝加工中心主轴上实现多点定位，可以使用G53指令。该指令可以设置多个坐标系原点，并将其保存在机床控制系统的坐标系中。在加工过程中，通过切换坐标系原点，即可实现多点定位。

2、凯恩帝系统内置了多种螺纹切削指令，包括G32，G34，G92，G76等，这些螺纹加工指令能满足大多数的螺纹切削。

3、首先有些数控系统的子程序结束的M99后面可以跟L×××，就可以回到主程序中的×××行，凯恩帝数控系统不一定有这个功能。

4、G50 X U_Y W_这个是设置坐标原点。G50 S_设置主轴最高转述。可在主程序中换刀啊。我也才上个星期才接触子程序跟宏程序。编程要学会看图基接点的计算是次要的，工艺，刀具。刀具决定工艺。工艺决定程序。

5、K ：X向旋进距离值。直径编程，符号表示旋进方向，且与E的符号相反。R ：螺纹牙高（直径值，螺纹根与螺纹顶直径差）。H ：螺纹头数。范围：1≤H≤100，范围外H=1。L ：循环次数。粗加工次数，缺省时，L=1。

加工中心宏程序怎么用

1、IF[#100 GE #101]GOTO1 当＃100大于等于＃101时跳到N1程序段执行。IF是满足条件跳出，WHILE是满足条件运行，掌握一个就够了。

2、首先第一步就是进行启动仿真软件选择法兰克系统单击运行即可。接着就是进行运行后会有个每日提示不用管直接点确定，然后选择喜欢的加工面板这里注意的是选择台中精机即可。然后急速进行G68和G69。

3、循环宏程序举例：IF[#100GE#101]GOTO1 当＃100大于等于＃101时跳到N1程序段执行。IF是满足条件跳出，WHILE是满足条件运行，掌握一个就够了。

FANUC0i系统加工中心宏程序怎么做循环指令用

用G90加工图1-2，从φ90的外圆车到φ50需要多次退刀和多次进刀，虽然上面G90加宏程序可以改变G90固定循环的起刀点，但其退刀量还是过大，我们可以将指令改为类似于G71的循环指令。

nf ：需要执行循环程序的结束段。Δi ：X 方向退刀量的距离和方向（半径指定）。该值是模态值。该值可由5135 号参数指定，由程序指令改变。ΔK ：Z 方向退刀量的距离和方向。该值是模态。

第一个是参数写入开关，应该用中文显示。你可以通过把0改成1来改变参数。数控机床控制系统是数字控制系统的简称。根据储存在电脑记忆体内的控制程式，它可执行部分或全部数控机床功能，并设有接口电路及伺服驱动装置。

循环宏程序举例：IF[#100 GE #101]GOTO1 当＃100大于等于＃101时跳到N1程序段执行。IF是满足条件跳出，WHILE是满足条件运行，掌握一个就够了。

xy（走刀路线）f100。#1=#1+2。if［#1le20］goto1。g0z200。m30。只有孔方面的傻瓜程序貌似g73开始时g87结束。

nf ：需要执行循环程序的结束段。Δi ：X 方向退刀量的距离和方向（半径指定）。该值是模态值。该值可由5135 号参数指定，由程序指令改变。ΔK ：Z 方向退刀量的距离和方向。该值是模态。该值可由5136 号参数指定，由程序指令改变。