加工中心突然a轴回零

再把方式选择放到 回零方式，分别进行手动回零操作。回零完成后，相应轴的回零指示灯会亮。（手动回零操作完后，X和Z轴的回零灯会亮。表示零点位置设定完毕。然后设定软限位的值：参数1320号和参数1321号。

编码器问题：如果编码器存在问题，会导致A轴无法正确回原点。编码器损坏或出现其他故障，导致无法正确读取A轴的位置信息。驱动器问题：驱动器出现问题，导致A轴无法正常运转。

清理被卡住部位，使其活动部位动作顺畅，或者更换行程开关。调整行程开关的安装位置，使零点开关触点能被挡块顺利压到开关动作位置。

发那科加工中心电池没电无法回零怎么办

1、关电重启。按[SYSTEM]键，再按[PARAM]参数软键，输入[1815]，再按[NO.SRH]搜索软键，将光标移到1815 X#4即APZ那里，将APZ由原来的0改为1。Y、Z轴相同的操作。将参数写入开关设为0，完成。

2、自己重新设一下原点就好了，改1815这个参数，很方便的。按你说的，你Z轴回零采用的应该是绝对位置编码器，所以掉电遗失，看1814是不是变成0了。

3、FANUC 0I系统 驱动器上的电池（电机绝对编码器时用的，即无撞块回零用）更换后要重新设定参考点。

加工中心换刀换一半不小心按复位了,后又关机重启了怎么办?

解决方法有：修改系统参数，将系统的自动换刀转换为手动换刀状态。分步，按刀库定位-主轴定位-刀库刀具伸出-机械手伸出-机械手抓刀-刀库刀具抓出，主轴刀具抓出-刀具交换-装刀（刀库，主轴刀具）-机械手复位-刀库复位。

是卡刀了吧，先用扳手在马达上使刀臂复位原处。如不行，然后关机重启，OK。

马扎克三轴换刀时候按了复位键解决方法如下：把机床关机并关闭电源。等待一分钟后重新连接电源开机。开机后再手动模式下按“刀库上下”键，即可解决。

法兰克加工中心在更换刀具时按下复位键后，如果屏幕上的按键失去响应，是由于机床进入了紧急停止状态或者出现其他故障导致的，此时，可以先将机床关机，并检查电源线和控制器连接是否正常。

这个就是出现了卡刀现象，建议你赶快找专业设备维护人员对其进行卡刀恢复。

加工中心关机前回零

首先，你可以尝试按一下加工中心控制面板上的“回零”按钮，这样它就会自动回到初始位置，然后你可以重新换刀。如果这个功能没有生效，也没关系，可以尝试下面的方法。

首先在手动模式下把刀架移动安全位置按（编辑键）按（程序键）显示到程序画面。再按（复位键）让光标移动到程序首行、按（自动加工键）；按（循环启动键）就可以了。

您好亲！点击面板上参数键直到屏幕上显示参数界面，将写参数输入1。点击系统键，将机床软限位参数#13#1321设置为大999和-999。目的是释放软限位，防止在找机械原点过程中软限位报警。