加工中心中途断刀要怎么知道或者怎么检索断刀点的程序?换好刀然后怎...

当出现断刀时，按下此键，换好新刀，对刀。按启动键就好了。对刀的目的是确定程序原点在机床坐标系中的位置，对刀点可以设在零件上、夹具上或机床上，对刀时应使对刀点与刀位点重合。

加工中心中途断刀检索断刀点的程序：西门子机床具备断刀点功能。当出现断刀时，按下此键，换好新刀，对刀。按启动键就好了。

记录断刀时程序运行到的地方，换刀，对刀，重运行，然后指定运行（从之前走到的地方开始加工），将光标移动至断刀前一点的那条程序位置，不用改什么程序。

不知道你具体使用的是什么机床，通常来讲更换刀具之后你需要重新对刀，要不然精度得不到保证。

根据查询数控驿站网显示，凯恩帝换刀程序：G00快速定位（刀具快速回到指令后写入的刀具位置）。G01直线插补（刀具按指令后写入的刀具路线进行单一直线行走）。

加工中心对刀检测指令是什么?

应该在启动程序之前检查：先把主轴移动远离工件，如果坐标系是G54要查1号刀，在MDI里面执行G54G90G00G43Z0H01按下启动，然后用手轮把刀具移动到工件附近，看Z向是不是在坐标的0点上，不是在0点上就没有对刀。

MDI：G54 G40 G21 G90 G00 X0 Y0 Z10 （接近工件后，倍率记得改小点。检查的这个点可以视情况改成不同的点）然后执行命令。看刀具最后停的位置是不是在你想要的位置。

CNC加工中心换刀的指令是M06指令，从刀库调用一把新刀安装在主轴上，车床并把主轴上原来的旧刀还回刀库。执行M06指令后，刀具将被自动地安装在主轴上。加工中心M06为非模态后作用M功能。

用标准刀的长度值L分别加上测量后的差值，再输入相应的刀具长度补偿值H中。特点：刀具之间相对独立，不存在相对关系，操作方便，这种方法得到了广泛的利用。

停止主轴，测量Z值 14）停“Z”（出现“Z记忆”）15）按“OFST”刀具偏置键（出现刀补页面）16）输入测量值到相对Z刀补上 17）按回车（出现请存盘）18）按存盘 19）按操作或加工 注：对第二把刀和第一把刀相同。

加工中心换刀的时候掉刀怎么办?

在机械手拔刀状态，检查安全顶销弹出是否顺畅。检查顶刀爪（机械手上顶刀柄的“大拇指”）弹出是否顺畅，是否磨损严重。检查机械手换刀点位置是否准确。（中心位置和高低位置）。

立刻按急停键，然后弹起急停键，观察刀具是否嵌入工件内，如果刀具未嵌入工件内，直接在手动方式下，把刀具移出工件，然后重新安装刀具，如果刀具已经嵌入工件，夹紧刀具之后，主轴点动，然后再按上面的方法操作。

你先要搞清楚是刀杯上掉下来还是机械手上掉下来的。一般都是机械手里面的弹簧生锈了抓不住而掉下来的。

有可能是拉丁毛了，不能顺畅进入主轴。还有可能是刀柄与主轴卡位没对好，把主轴卡位块倒一下圆角。或是修改一下主轴换刀时的角度。

机械手跑位了，把下面的锁紧装置松开，手摇机械手电机到换刀位置再调整机械手对准主轴中心后锁紧机械手下面的螺丝。