xy分层铣和动态铣一样吗

切削方式不同。动态铣削利用了切削刀具的整个刀具长度，以最大限度地提高材料去除率，并减少加工时间和工具磨损。该策略通常适用于开放型几何形状的粗加工，如平面、侧面和曲面等。

总体来说，UG自适应铣削主要注重优化切削参数和刀具状态监测，以提高加工质量和延长刀具寿命；动态铣则更注重提高铣削效率和减少加工时间。具体应用时，可以根据加工任务的不同选择合适的铣削方式。

动态铣不是侧铣。根据查询相关资料信息，动态铣是主铣刀，负责对加工铸件进行初步的加工，不属于侧铣刀。

mastercam2017外形铣削走双向，XY分层铣削加上斜插垂直下可以实现开放式型腔多次铣削两面下，是这样走双向。

不是。型腔铣它是根据型腔或型芯的形状，将要切除的部位在深度方向上分成多个切削层进行切削，型腔铣可用于加工侧壁与底面不垂直的部位。

分层铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。扩削是钻孔后为更接近所需尺寸而进行的工艺，钻孔的切削量大，扩孔的切削量小，使为了精确接近所要达到的尺寸。

摆线铣与动态铣区别

不能像Mastercam那样，一次性串联选取多个轮廓，而是必须选取一个线串后，点击“选取下一边界”，才可以继续选取。

工序millcontour里。动态铣主要是铣刀侧刃作圆周运动，动态铣和摆线加工差不多，都是拿侧刃加工，UG装配中的动态定位是可以随意根据自己想拖动的位置把零件装配到已存在的图档中。

可以用摆线或者volumill。动态铣是一种切削方式。

两者所合成的切削过程运动轨迹为摆线。由此在加工表面上形成波纹状的运动学不平度。圆周铣削有顺铣和逆铣之分，铣削刀具逆着工件进给方向旋转者为逆铣，反之为顺铣。通常压刨床和四面刨床用逆铣，制材削片联合机一般用顺铣。

铣刀r是一种常用的机械加工工具，广泛应用于各类零部件的加工中。适合加工高精度的表面，如花齿轮、凸轮、摆线轮等，同时也能加工圆孔、方孔等等不同形状的零件。

ug12动态铣孔内余量怎么加工

首先打开UG软件，进入加工环境，点击创建程序，设置完参数，如下所示，进入面铣削区域设置对话框。点击切削参数，进入切削参数设置对话框。然后在策略选项卡中，切削方向为逆铣，刀路向内，其余默认设置。

绘制好立方体后，先选择异型孔放置面，若要同时在多个面上生成同样的孔，可不选择面。然后，单击特征工具栏的“异型孔向导”图标按钮。

加工件的校正问题，比如校正平行度，垂直度等，建议检测主轴跳动。刀具的跳动。镗头锁紧螺丝是否固定。还有就是一个刀片加工中的磨耗，加工件切屑量过大，精车余量留小点，精镗数次排除切削让刀及磨损的可能。

兄弟，你好！希望罗工的回答能帮到你：我们平面铣留余量要这样去预留，侧壁我们就要在部件余量里面输入，底部就在最终底部余量里面输入。

ug铣孔程序可以铣长孔的。具体流程如下。带缺口的零件，其图上有盲长条孔，通孔，C角，U型开口，多孔等需要加工的特征。B面无需加工，为平面。产品正面，大平面加工。U型缺口用平面铣开粗。

ug12自适应铣削参数设置方法如下：首先需要在UG12软件中设置自适应铣削参数，打开“机床控制”菜单，选择“加工参数”选项，在弹出的对话框中选择“自适应铣削”标签页，进行相应的参数设置。

加工中心动态铣削参数

动态铣削参数技术已经在国内外的制造业中得到了广泛的应用。例如，在车身板金零件加工领域，用动态铣削参数技术可以增加加工速度，减少刃口数，良率提高了 46%。

开启等高参数，点选切削参数。将切削参数中的增加切削选项勾起，设定最小斜插深度与最大剖切深度，即可减小路径间距。设定完成后，可以看到路径的刀间距运算较平均，此可改善间距过大的问题以减少留痕高不均。

加工中心装上侧铣头编程铣孔，以FANUC为例，不论立加还是卧加最常用的G17平面，X轴和Y轴都是坐标轴，Z轴是钻孔镗孔的进给轴。如果安装了直角铣头，改变了钻孔镗孔的方向，就需要重新指定是用那个平面。

其计算公式为：n=1000v/（πd）计算的主轴转速n最后要根据机床说明书选取机床有的或较接近的转速。

要看钻头和工件的材料，钻头直径d，加工中心主轴功率等.如果是高速钢钻头钻钢件，经验公式约为：转速n=15000/d，f=d/50（rpm），具体要参考相关的工艺手册或钻头生产厂家推荐的参数。

UG自适应铣削与动态铣的区别是什么?

1、区别是更加动态加工更加先进。动态加工是一种先进的加工理念，区别于自适应加工理念，所生成的数控加工刀路更平顺，效率更高，加工过程更稳定。正确使用动态加工可以节省许多加工时间，提高加工效率。

2、在产品加工中，特别是铝材料加工，开粗一般都采用高速动态铣加工以提高加工效率，开粗效率比传统层铣提高60%-70%，在NX10以上的版本己增加了这个功能，自适应加工。

3、不是。UG自适应铣削可适用于软、中硬和硬等各种材料。通过实时调整切削参数来提高效率和表面质量，在软料方面可以更好地控制切削深度和力；在硬料方面，优化路径与参数减少磨损并提高生产效率。

4、即顺铣方式。动态铣削加工一个重要特征是切削深度可以取得很大。

5、没有。动态铣主要是铣刀侧刃作圆周运动，动态铣和摆线加工差不多，都是拿侧刃加工，10可以，UG5没有。UG装配中的动态定位是可以随意根据自己想拖动的位置把零件装配到已存在的图档中。

6、端铣是指利用端铣刀铣削工件表面的一种加工方式。端铣时，由分布在圆柱或圆锥面上的主切削刃担任切削作用，而端部切削刃为副切削刃，起辅助切削作用。端铣刀具有较多的同时工作的刀刃，可以获得更佳的加工表面粗糙度。

ug12动态铣如何添加

Ug10和ug12的动态铣插件需要使用游览器下载安装插件即可。

ug12动态铣孔内余量的加工方法：进入UG加工界面，在程序视图下面，插入工序。使用几何属性测量孔的大小，得到最小半径为5MM，那么可以使用刀具加工，沿着孔的侧面走轮廓就可以把残料加工干净。

ug12自适应铣削参数设置方法如下：首先需要在UG12软件中设置自适应铣削参数，打开“机床控制”菜单，选择“加工参数”选项，在弹出的对话框中选择“自适应铣削”标签页，进行相应的参数设置。

首先打开UG软件，进入加工环境，点击创建程序，设置完参数，如下所示，进入面铣削区域设置对话框。点击切削参数，进入切削参数设置对话框。然后在策略选项卡中，切削方向为逆铣，刀路向内，其余默认设置。

ug平面轮廓铣附加刀路步骤如下：因为电极基准面不大，所以我们可以找一把平底刀用轮廓加工方式来加工。