数控撞刀了X-1700怎样才能复位?

对刀之后，有些数控系统需要将数控程序复位，比如：FANUC系统需要在编辑状态将光标移动到程序的开头，操作方法就是进入编辑状态，调出数控程序，按RESET键即可。如果光标本来就在程序开头，就不用复位操作。其它方面不需要复位。

处理：机床下电。打开电柜，找到控制主轴的三相断路器（变频器的，或主轴驱动器的空气开关） ，重新推上。（有热继电器时，等几分钟后按一下热继电器的复位按钮，热继电器的复位按钮在热继电器上面）。

这时将刀移出，将X轴和Z轴原点复归。5号刀基本上对好了。实际加工中5号刀加工的另件尺寸和图纸尺寸是有误差的，这时就要进刀具补偿了，比如外径大了0。长度长了0。1，你就要在5号刀的补正号上分别输入U-0。

cnc加工中心换刀把抦卡死怎么回事?

如果还是无法移动，那么就需要检查刀具定位是否正确，可能有时候锁紧螺母没处理好会导致刀柄位置不稳，进而卡住，这个时候可以进行调整并再次尝试移动刀柄。

加工中心机床换刀把卡死，这个时候可以加点儿油活动活动就好了。

CNC加工中心长期使用过程中会出现主轴紧刀不到位的故障。， CNC加工 中心主轴紧刀未到位，该故障可能发生的原因有：①主轴自动夹紧机构内部分碟形弹簧疲劳失效。②刀柄拉钉位置不对。③主轴锥孔内有杂物等。

把刀子放回刀库时卡主 把刀子装上主轴锥孔时，卡在锥空上。根据这两种情况的原因要先明白。

切换到MDI方式中，输入MO6T＊＊按循环启动即可。机床的工作方式分为手动、MD和自动三种。在MDI模式下，可以手动输入MO6T＊＊代码，然后按cyclestart键执行代码。

数控车床撞刀闷车是什么原因,怎么解决?

1、减小切深，减慢进给量，保持刀具锋利。变频电机提高主轴转速，齿轮传动的主轴，则降低主轴转速。检查主运动的整个传动链。

2、最大 的可能是进给轴的伺服驱动器出故障了，故障的原因很可能是某个部分联电了，解决问题有点难度，建议换个伺服电机试试，不行的话就测一下伺服电机到plc之间的线路的电阻试试吧。

3、就是由于负载太大，主轴最大扭矩达小于负载时，主轴会停转，即为闷车。现在大部分的数控车床在过载时都会报警。如果没有报警功能的话，闷车会造成很严重的后果，起码要换皮带。

4、诺展工程师建议：导致工件撞刀原因有 吃刀量过大 解决方法：减少吃刀量。刀具直径越小，其吃刀量应该越小。一般情况下模具开粗每刀吃刀量不大于0.5mm，半精加工和精加工吃刀量更小。

...卡住了,然后按了刀库正转,突然抖动,把所有刀都抖掉了怎么办...

1、加工中心法兰克系统换刀时卡刀可以把换刀电机上的刹车松了，用扳手拧电机上的旋扭，使机械手回到正确位置。

2、切换到MDI方式中，输入MO6T＊＊按循环启动即可。机床的工作方式分为手动、MD和自动三种。在MDI模式下，可以手动输入MO6T＊＊代码，然后按cyclestart键执行代码。

3、再进刀库管理界面将刀库序号重置后再将刀柄对号入座装回。换刀时主轴不向上移动：一般主轴没有在换刀点不可能换刀，如果要手动返回换刀参考点可以用g91g30z0，再进行换刀。你可以参考一下机床说明书。

4、急停拍下，手动主轴松刀电磁阀，再手动刀库退回电磁阀，要两人配合 ，要注意安全，有可能刀具会掉下来。

5、如果是主轴换刀位置错了，致使主轴卡在刀库里，需要将主轴开至正确的位置，再将刀库复位。如果是软超程，机床复位后，主轴就能动了。如果是硬超程，一般有两种方法：解除急停，然后手动把主轴往反方向开。

cnc加工中心换刀时机械手卡住怎么办?

1、换刀时卡住的复位方法是：将刀库上的手刹向上松到位并持续按住手动按钮，用扳手旋转位于电机上的外六角轴，直到刀完全取下，将刀臂回旋到初始位置即可完成复位。

2、刀具库有个电机，电机后面有个小台阶拿个扳手手动让机械臂完成换刀就可以了。摇电机的时候记得电机下有个减压阀要按下，那样会省力些。

3、沈机的机床一般出现这种情况是没有报警的。手动把主轴夹紧，然后打开设置刀具界面，看看主轴刀号及机械手上的刀号是否和现在的相吻合，如果不吻合，需要手动设置，好了之后重新换刀。

4、你的情况主要是刀已经被主轴夹住了 单位置还还没有恢复过去。

5、切换到MDI方式中，输入MO6T＊＊按循环启动即可。机床的工作方式分为手动、MD和自动三种。在MDI模式下，可以手动输入MO6T＊＊代码，然后按cyclestart键执行代码。

6、按下急停，将刀臂电机的刹车移至刹车释放点，用套筒扳手逆时针摇动刀臂电机，将刀臂摇回至刀臂原点，再把刹车移至锁紧位置。解除急停。复位就好了。