铣45钢转速、进给量和切屑厚度如何控制

一般来说，铣削45钢的适宜切削速度在60120米/分钟之间，进给速度在0.050.25毫米/刀齿。但是，具体的转速和进给量需要根据具体的情况和刀具参数进行选择。

钢hb225铣削参数如下。粗加工时：刀杆转速2000转/分钟，给进量为800-1000，吃刀量为0.2mm。精加工时：转速1500～1800转/分钟，进给量为300-500，吃刀量为0.2u。

转速和进给是成比例的。转速*螺距=进给， 比如说攻M10的丝。螺距是5的。转速是一百的话，进给就给150。进给量是指刀具在进给运动方向上相对于2113工件的位移。 当车在外面时。

每转进给量=进给速度/转速每齿进给量=每转/齿数 每齿进给量fz--多齿刀具每旋转一个齿间角时，铣刀相对工件在进给方向上的位移。

铣床加工的问题

快速进给时，切屑排出也是需要注意的问题。铣床加工中产生的切屑可能堆积在机床上，甚至卡住刀具。因此，在进行快速进给时，需要设置正确的切屑排出方式，保证切屑及时清除。

下面简单介绍下铣削工艺需要注意的问题有哪些：铣削方向的选择在进行铣削工序时，工件可顺着或相对刀具旋转方向进给，这会影响到切削的起始和完成特性。无论机床、夹具和工件的要求如何，顺铣都是首选方法。

切削温度过高，这就是铣刀刀齿磨钝或刀齿几何形状不正确的原因，同样，工件表面起毛或铣刀出口一边的工件毛刺严重，也说明刀齿已磨损变钝。 另外，从铣削时的声音也能够大致判断出切削是否正常。

数控铣床属于大精设备，除工作台上安放工装和工件外，机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物；1加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行状态。

铁床工作时，一般情况下，铣床刀具都作快速旋转运动，工件作缓慢的直线运动，即进给运动.因此不安全因素主要是高速旋转的铣刀和铣削时产生的切屑.另外，由于铁削是多刃切削，受力不均时易产生振动和噪声。

飞刀铣2Cr13的材料用什么转速和走刀合适?

1、应选择转速在450转之内。走刀量在0.2——0.5之间，断屑槽应3毫米宽，0.8毫米深的圆弧型，且刀尖方向略高一些（0.1-0.2）。这样有利于切屑排出。

2、-300转/分。由于材料粘性较高，刀片会有很大的磨损，需要把切削速度控制在200-300转/分。飞刀盘适用于中小功率机床上粗加工或粗精复合加工钢铸铁及灰铸铁。

3、cr13是什么材料，用什么刀好车 你好，是一种合金工具钢。 可以用钨钢刀进行车削。

怎么选择合适的切削用量?

选择原则：（1） 机床转速 （2） 刀具规格 （3） 工件尺寸 （4） 切削液浓度 与某一工序的切削用量有密切关系的刀具寿命（见金属切削原理），一般分为两类：最低经济寿命和最高生产率寿命。

首先选择尽可能大的背吃刀量。其次选择在加工条件和加工要求限制下允许的进给量f，最后再按刀具寿命的要求确定一个合适的切削速度v。

从刀具的耐用度出发，切削用量的选择顺序是：先确定背吃刀量，其次确定进给量，最后确定切削速度。

切削用量的选择原则是：保证零件加工精度和表面粗糙度，充分发挥刀具切削性能，保证合理的刀具耐用度；并充分发挥机床的性能，最大限度提高生产率，降低成本。

在选择切削用量时要充分保证刀具能加工完一个零件，或保证刀具耐用度不低于一个工作班，最少不低于半个工作班的工作时间。

普通铣床加工轴承钢用什么刀片好,打多少转速,走刀量多少。

铣床加工cr12采用刀片选择是，对于cr12加工的刀片选择为刀具牌号YWYW，刀片型号A41A425。主轴转速为300，走刀量为36。以上刀片使用可以增强了刀尖的强度，避开了硬质合金抗弯强度低的劣势等。

加工轴承钢用CBN刀具好一些，因为轴承钢在淬火后，硬度可达HRC60以上，会出现硬度高、加工难等问题，如使用硬质合金刀头，会出现如刀具磨损快、效率低以及表面粗糙度不理想等问题。

看硬度，热处理后硬度高的话，用CBN刀片（HRC45以上适用）；还看加工工件的要求，例如粗糙度（光洁度），精度，是否断续等，有不同的牌号选择，例如BN-S20，BN-H10，BN-H21。

一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m（加工钢件）左右，你可以根据线速度来计算你的转速，转速=线速度X1000÷14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。R6的刀铣45#钢可以给800-1200转F给200-400。

尤其是1研制的非金属粘合剂立方氮化硼刀具，使其打破了立方氮化硼刀具只能小进给量加工工件，不能断续切削的说法。针对轴承钢研制出非金属粘合剂立方氮化硼刀具KBN700牌号，KBS800牌号，使加工高硬度轴承钢件变得轻松。

转速是根据刀片的切削速度和刀盘直径定的，一般用YT15即可，一般切削速度打到200多米即可，也就是说，160盘刀用400转左右，80刀盘用750转。

铣边机怎么使用方法_铣边机安全操作规程

进入工作场所必须穿工作服，操作时不准戴手套，女工必须配戴工作帽。 开车前检查机床各部件位置及刀具装夹是否正确可靠，床身周围有无障碍物。

在开车前必须做好相应的措施穿好工作服，扣好衣袖。 清理机台，用毛刷清理机台、托料架、导轨上的所有铁屑、棉纱、边角余料等杂物检查主轴箱、减速器、液压箱中油位，不可低于标准线。

铣床安全操作程序如下：铣工进入车间必须穿工作服。操作时不准戴手套，女同志必须戴工作帽。开车前，铣床应检查机床手柄位置和刀具夹紧是否牢固可靠，刀具运动方向和工作台进给方向是否正确。切割时，先启动汽车。

修边机一般是以单手操作，不过为了维持稳定与平衡，可以使用另外一只手来辅助。操作的时侯，首先握稳修边机，然后打开修边机的开关。修边机启动后，机器会迅速达到正常转速，就可以将修边机的铣刀垂直插入工作物。