急求“铣”是怎么加工零件的?拜托各位大虾了!!!

“铣”工件是：工件放在工作台上用夹具定位夹紧，铣刀装在主轴上。

可采用MDI方式逐段输人、逐段加工。另外，程序中用到的工件原点、刀具参数、偏置量、各种补偿量在加工前也必须输人。（5）程序的编辑输人的程序若需要修改，则要进行编辑操作。

下面对在数控车床上加工零件的方法等具体的介绍一下。 采用三爪自定心卡盘装夹 数控车床多采用液压高速动力卡盘，使用语短轴或盘套类零件的直接装夹。

半精加工阶段：达到一定的精度要求，并保证留有一定的加工余量，为主要表面的精加工做准备。同时完成一些次要表面的加工（如紧固孔的钻削、攻螺纹、铣键槽等）。

本文主要对模具加工所使用的动模板进行CNC加工，采用西门子系统对动模板进行数控编程加工。首先是对工件进行加工工序的确定，并且进行工艺分析，装夹方式的选择，切削用量的确定。再对刀具进行了选择。然后就工艺路线进行编程加工。

龙门数控钻铣床

1、②龙门钻铣床：横梁上装有动力头，通过接杆装钻头或铣刀，可完成钻孔及铣削作业。龙门铣床床身上装设有X轴导轨，龙门铣床工作台跨越紧固在该床身上。

2、数控龙门钻铣床 一部完整的数控钻床内包含着多个系统，比如电气系统、冷却系统、液压系统等等，另外的重要组件有工作台、龙门、排屑器等等。

3、基础平面尺寸不能小于小型数控铣床支承面积的外廓尺寸，并应满足安装。调整和维修时所需尺寸。基础的混凝土厚度应符合金属切削小型数控铣床基础的混凝土厚度。

4、数控龙门钻铣床加工的是点，主要用来加工精度要求不高的孔。数控龙门铣床是外形轮廓加工，可以加工不同的外形轮廓。龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。

5、所有使用龙门式结构的机床都有以下几个共同的优势。可以加工很大的零件。主轴刚性好，也就是说机床刚性好。机床刚性好，就能加大切削参数，提高效率，也可以提高加工精度。

6、龙门移动式数控平面钻床别断钻头对钻床的危害主要有影响钻孔质量，损坏钻床主轴，增加维修成本，安全隐患四点具体如下。

铣床是怎样加工零件的啊?

设定工件夹紧：将待加工的工件夹紧在铣床的工作台上，确保工件牢固固定，不会出现晃动或移位。 选择合适的切削工具：根据工件的材质和加工要求，选择适合的铣刀。常见的铣刀有平面铣刀、球头铣刀、T型铣刀等。

数控铣床主要用于各种复杂的平面、曲面和壳体类零件的加工，例如，各类凸轮、模具、连杆、叶片、螺旋桨和箱体等零件的铣削加工，加工类型主要有（1）平面类零件（2）曲面类零件（3）变斜角类零件。

可采用MDI方式逐段输人、逐段加工。另外，程序中用到的工件原点、刀具参数、偏置量、各种补偿量在加工前也必须输人。（5）程序的编辑输人的程序若需要修改，则要进行编辑操作。

在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。

数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等。车床是工件动，刀具不动。铣床是工件不动，刀具动。

数控铣床的怎么操作

开机回到参考点 将机床工作台移动到机床中间（按负向键，否则会超程），将工件放在工作台上。用百分表找正，然后夹紧工件（如果工件允许，夹紧后铣方也可以，所以不再用百分表找正）；如果使用平口钳，应首先校正钳口。

使用数控铣床加工的正确操作顺序如下：准备加工程序： 在数控系统中输入加工程序，包括刀具路径、切削参数等信息。设置工件坐标系： 根据加工要求，在数控系统中设置工件坐标系，以保证加工中心点与工件原点重合。

数控铣床操作一般步骤 （1）书写或编程加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂时，最好不要在机床上编程，而采用编程机或电脑编程，这样可以避免占用机时，对于短程序也应写在程序单上。

数控铣床对刀的步骤如下： 选择机床上的点作为工件坐标原点，这是对刀的第一步。通常，工件坐标原点是机床上的一个已知点，它相对于机床零点的位置是已知的。 对刀时，需要选择一个刀具，将该刀具移动到工件坐标原点。

主界面：显示操作界面、工作状态、程序状态和补偿状态。 功能键：例如主轴启动/停止、ATC控制、手动进给/快速进给、刀具测量和换刀等。 编程键：用于程序编辑、修改和存储。

数控铣床操作的基本事项 进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋.拖鞋.高跟鞋.背心.裙子和戴围巾进入车间。

铣床铣工件时,工件长过工作台时应该怎么加工

1、普通铣床加工较长工件一般会遇到工件的长度及宽度大于纵向工作台横向工作台实用行程的长度，因而产生一次性装夹和铣削都不能完成。对于长度大精度高的工件就会产生接刀痕迹，和精度下降的问题。

2、第一种是顺铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的，在开始切削时铣刀就咬住工件并切下最后的切屑。

3、控制长工件的颤动，这一点是比较重要的，比如楼上说的压在铣床平台上加工或用两个平口钳夹住。用合适长工件的加工工艺，比如要分两次或三次粗 精加工，选择合适的刀具，尽量要锋利一些，以免工件产生应力而变形。

4、．装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。2．使用旭正铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。3．快速进退刀时注意旭正铣床手柄是否会打人。

5、在铣床上加工孔结构通常使用端铣刀或钻铣复合刀具。通过旋转刀具，将刀具的刀尖逐渐切削工件，形成孔洞。这种加工常用于制造机械零部件上的定位孔、连接孔等。

6、夹具或大型工件的实置（安装），应使工作台受力均匀，避免受力不均导致工作台变形。横梁或主轴箱根工件加工要求调正好后，应锁紧牢靠方可工作。不准加工余量或重量超过规定的毛坯件。