数控机床的加工动作是由什么规定的

是由加工程序组成的所有动作必须根据加工程序进行。数控机床按加工方式分类：一种用于金属切削的数控机床。如数控车床、加工中心、数控钻床、数控磨床、数控镗床等等。B金属成型数控机床如数控折弯机、数控弯管机、数控旋压机等。

D加工程序。所有的动作都必须按照加工程序执行。

下面就为大家介绍下数控机床是如何制定加工步骤的：机床的合理选用在数控机床上加工零件时考虑的因素主要有：毛坯的材料和类、零件轮廓形状复杂程度、尺寸大小、加工精度、零件数量、热处理要求等。

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

数控机床是采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的机床。 数控机床由以下几部分组成： (一)程序编制及程序载体。(二)输入装置。(三)数控装置及强电控制装置。 (四)伺服驱动系统及位置检测装置。(五)机床的机械部件。

数控钻床的种类有哪些?

点位控制数控机床：这类数控机床主要有数控钻床、数控坐标镗床、数控冲床等。直线控制数控机床：这类数控机床主要有比较简单的数控车床、数控铣床、数控磨床等。

运动控制轨迹点位控制的数控机床：主要有数控钻床、数控铣床、数控冲床等。直线控制数控机床：主要有比较简单的数控车床、数控铣床、数控磨床等。轮廓控制数控机床：主要有数控车床、数控铣床、数控线切割机床、加工中心等。

常见的数控机床类型种类：按数控机床工艺划分类型（1）金属切削数控机床与传统的车、铣、钻、磨、齿轮切削工艺机床相对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮机床等。

金属切削类数控机床，包括数控车床，数控钻床，数控铣床，数控磨床，数控镗床发及加工中心。这些机床都有适用于单件、小批量和多品种和零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度，以及很高的设备柔性。

数控钻床：主要用于孔加工，可进行单孔、多孔、定位孔、攻丝等加工。数控磨床：主要用于高精度的磨削加工，可进行平面、外圆、内圆、螺纹等加工。

按数控机床的加工功能不同分为：点位和直线控制数控机床。轮廓控制数控机床。

数控钻床的加工特点?

数控机床的加工特点工序集中：数控机床一般带有可以自动换刀的刀架、刀库，换刀过程由程序控制自动进行，因此，工序比较集中。工序集中带来巨大的经济效益。自动化：数控机床加工时，不需人工控制刀具，自动化程度高。

数控系统一般均具有直线插补与圆弧插补功能，对于加工由圆弧和直线组成的较简单的平面零件，只需要计算出零件轮廓上相邻几何元素交点或切点的坐标值，按照规定的程序格式，逐段编写加工程序。

数控机床加工的特点是：a) 加工精度高，产品质量稳定；b) 劳动生产率高；c)加工零件的适应性强，灵活性好；d)减轻工人劳动强度；e)生产管理水平提高。

数控平面钻床特点有很多，例如：（1）数控平面钻的动力头主轴采用液压进给。减少动力头空行程回退的距离，提高效率。（2）彻底改变普通钻床的画线、打洋冲孔、人工装夹的传统工艺，减少辅助时间，提高加工精度和加工效率。

数控加工的主要特点：工序集中 数控机床一般带有可以自动换刀的刀架、刀库，换刀过程由程序控制自动进行，因此，工序比较集中。工序集中带来巨大的经济效益：减少机床占地面积，节约厂房。

数控机床加工有哪些特点 （1）具有高度柔性 在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，不必制造更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。

数控机床有哪几类

1、普通数控机床一般指在加工工艺过程中的一个工序上实现数字控制的自动化机床，如数控铣床、数控车床、数控钻床、数控磨床与数控齿轮加工机床等。普通数控机床在自动化程度上还不够完善，刀具的更换与零件的装夹仍需人工来完成。

2、金属切削类数控机床，包括数控车床，数控钻床，数控铣床，数控磨床，数控镗床发及加工中心。这些机床都有适用于单件、小批量和多品种和零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度，以及很高的设备柔性。

3、金属成型类数控机床：常见的有数控压力机、数控折弯机、数控弯管机、数控旋压机等。特种加工类数控机床：主要有数控电火花线切割机、数控电火花成型机、数控火焰切割机、数控激光加工机等。